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Verdrängerpumpen.
Sie kennen die Vorteile der Verdrängerpumpe, sind aber noch unschlüssig, welche Arten von Verdrängerpumpen für Ihren Bedarf am besten geeignet sind?
Hier finden Sie einen Überblick und eine erste Entscheidungshilfe.
Zunächst: Wie funktionieren Verdrängerpumpen?
Bevor wir auf verschiedene Verdrängerpumpen-Arten eingehen, zur Einführung vorab noch eine kurze Erklärung der Funktionsweise einer Verdrängerpumpe:
Die Verdrängerpumpen-Funktion ist, wie der Name schon nahelegt, nach dem Verdrängungsprinzip ausgelegt. Vereinfacht ausgedrückt: Eine Verdrängerpumpe fängt Flüssigkeit auf und presst sie in die Druckleitung. Diese Bewegung wird (zum Beispiel im Falle von Schraubenspindelpumpen) durch zwei oder drei Spindeln ausgelöst, die sich in entgegengesetzte Richtungen bewegen und die Flüssigkeit somit verdrängen.
Dabei werden geschlossene Verdrängungsvolumina („Kammern“) gebildet und die Flüssigkeit durch konstanten Druck befördert. Aufgrund dieses Funktionsprinzips kann die Flüssigkeit etwa auch bei stillstehender Pumpe nicht in umgekehrter Richtung durchströmen.
Die Verdrängerpumpen-Funktion ist, wie der Name schon nahelegt, nach dem Verdrängungsprinzip ausgelegt. Vereinfacht ausgedrückt: Eine Verdrängerpumpe fängt Flüssigkeit auf und presst sie in die Druckleitung. Diese Bewegung wird (zum Beispiel im Falle von Schraubenspindelpumpen) durch zwei oder drei Spindeln ausgelöst, die sich in entgegengesetzte Richtungen bewegen und die Flüssigkeit somit verdrängen.
Dabei werden geschlossene Verdrängungsvolumina („Kammern“) gebildet und die Flüssigkeit durch konstanten Druck befördert. Aufgrund dieses Funktionsprinzips kann die Flüssigkeit etwa auch bei stillstehender Pumpe nicht in umgekehrter Richtung durchströmen.
KRAL - Ihr Experte für Verdrängerpumpen-Technik.
„Qualität, Innovation und Schnelligkeit, jederzeit und weltweit.“
KRAL positioniert sich seit Firmengründung als Hersteller von Verdrängerpumpen zu einem fairen Preis-/Leistungsverhältnis. Wir bieten kundenspezifische Verdrängerpumpen für Anlagen an, vom Engineering bis hin zur Inbetriebnahme, sowohl lokal als auch weltweit. Unser After Sales Service ist auch nach dem Kauf für Sie da.
Überzeugen Sie sich selbst von unseren Leistungen. Wir sind gerne für Sie da.
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Verdrängerpumpen-Typen und ihre Vor- und Nachteile.
Bei den Verdrängerpumpen unterscheidet man grundsätzlich die oszillierende Verdrängerpumpe (Kolbenpumpe, Membranpumpe) und die rotierende Verdrängerpumpe (Zahnradpumpe, Flügelradpumpe, Impellerpumpe, Schlauchpumpe u.a.).
Der große Vorteil aller rotierenden oder oszillierenden Verdrängerpumpen ist, dass sie im Gegensatz zu anderen Pumpenarten (zum Beispiel Strömungspumpen) einen beinahe konstanten Durchfluss erlauben, unabhängig von Druckänderungen, Viskositäten und Temperaturschwankungen.
Der Wirkungsgrad einer Verdrängerpumpe kann dabei in Fällen, in denen hohe Differenzdrücke, hohe Viskositäten und stärkere Temperaturschwankungen vorkommen können, um ein Vielfaches höher sein als bei anderen Pumpenarten.
Die Frage ist oft also nicht, ob es eine Verdrängerpumpe sein soll, sondern vielmehr welche Art von Verdrängerpumpe bei der insgesamt großen Auswahl die beste im jeweiligen Bedarfsfall ist.
In Anbetracht der oben aufgelisteten Vor- und Nachteile von Verdrängerpumpen hat sich in vielen Fällen die Schraubenspindelpumpe als optimale Wahl erwiesen, weshalb sich KRAL gezielt darauf spezialisiert hat.
Der große Vorteil aller rotierenden oder oszillierenden Verdrängerpumpen ist, dass sie im Gegensatz zu anderen Pumpenarten (zum Beispiel Strömungspumpen) einen beinahe konstanten Durchfluss erlauben, unabhängig von Druckänderungen, Viskositäten und Temperaturschwankungen.
Der Wirkungsgrad einer Verdrängerpumpe kann dabei in Fällen, in denen hohe Differenzdrücke, hohe Viskositäten und stärkere Temperaturschwankungen vorkommen können, um ein Vielfaches höher sein als bei anderen Pumpenarten.
Die Frage ist oft also nicht, ob es eine Verdrängerpumpe sein soll, sondern vielmehr welche Art von Verdrängerpumpe bei der insgesamt großen Auswahl die beste im jeweiligen Bedarfsfall ist.
- Zahnradpumpen etwa haben den Nachteil, dass sich die Lagerung im Fördermedium befindet, sie deshalb empfindlich gegenüber Feststoffen sind und die Flüssigkeit außerdem umgelenkt wird.
- Drehkolben-Pumpen andererseits erlauben zwar Feststoffe, haben aber wiederum ein schlechtes Saugverhalten und sind außerdem nicht für hohe Drehzahlen geeignet.
- Flügelrad-Pumpen haben ein gutes Saugverhalten, sind aber für hohe Viskositäten und hohen Differenzdruck weniger gut geeignet.
- Auch Schlauchpumpen sind nicht für hohe Differenzdrücke geeignet. Es sind nur niedrige Drehzahlen möglich und das Medium wird gequetscht. Ihre Lebenszeit ist außerdem gering.
- Impellerpumpen sind zwar einfach von der Bauweise, aber nur für niedrige Drücke geeignet und ihre Leistungsdichte ist gering.
In Anbetracht der oben aufgelisteten Vor- und Nachteile von Verdrängerpumpen hat sich in vielen Fällen die Schraubenspindelpumpe als optimale Wahl erwiesen, weshalb sich KRAL gezielt darauf spezialisiert hat.
X
Flexible Verbindungen.
Wenn das Außengehäuse der Schraubenspindelpumpe aus Stahl besteht, ist fast jede Lage, Richtung, Größe sowie Art und Einstufung des Flansches möglich. Sie kann optimal auf jede Installationssituation angepasst werden.
X
Gehäusevarianten.
Je nach Betriebsanforderungen sind die Schraubenspindelpumpen der Baureihe CG mit Gehäusen aus Gusseisen oder Stahl erhältlich.
X
Externes Überströmventil.
Das Überströmventil stellt sicher, dass die Flüssigkeit bei Überdruck umgeleitet wird.
X
Radialwellendichtring.
Die Schraubenspindelpumpe Baureihe CK ist nur mit einem Radialwellendichtring erhältlich. Die Schraubenspindelpumpe Baureihe CL kann dank des längeren Spindelsatzes mit unterschiedlichen Wellendichtungen ausgestattet werden. Es sind auch externe Kugellager möglich. Diese Pumpenlinie wird als horizontale oder vertikale Fußpumpe oder Flanschpumpe sowie als vertikale Behälterpumpe eingesetzt.
X
Dichtungsgehäuse.
Je nach Betriebsanforderungen sind für die Baureihe CL unterschiedliche Wellendichtungen möglich. Bei der CL-Schraubenspindelpumpe handelt es sich um die Einschubpumpe, die in der Baureihe CG verwendet wird. Die unterschiedlichen Gehäuseoptionen ermöglichen eine enorme Flexibilität bei den Flüssigkeitsanschlüssen. An CG-Schraubenspindelpumpen kann optional ein externes Überströmventil angebracht werden.
X
Längerer Spindelsatz.
Dank des längeren Spindelsatzes sind optional auch externe Kugellager erhältlich.
Verdrängerpumpen-Beispiele mit Schraubenspindeln.
Die Vorteile der Schraubenspindelpumpe liegen auf der Hand. Als industrielle Verdrängerpumpen arbeiten sie geräuscharm, fördern schonend (keine Quetschung des Mediums!) und überzeugen durch ein ausgeprägtes Saugverhalten sowie einen hohen Wirkungsgrad und eine lange Lebensdauer. Die Bauweise als volumetrische Pumpe ermöglicht eine konstante Fördermenge bei gleichzeitig hoher Druckstabilität. Ergänzend tragen optimierte Dichtsysteme dazu bei, Leckageverluste zu minimieren. Zudem sind sie generell wartungsarm und decken einen breiten Viskositätsbereich ab, wodurch sie als Industriepumpe für viskose Medien besonders geeignet sind.
Dabei ist sowohl die 2-spindelige Schraubenspindelpumpe als auch die 3-spindelige Schraubenspindelpumpe zu nennen.
Die Vorteile der 3-spindeligen Schraubenspindelpumpe sind:
Dabei ist sowohl die 2-spindelige Schraubenspindelpumpe als auch die 3-spindelige Schraubenspindelpumpe zu nennen.
Die Vorteile der 3-spindeligen Schraubenspindelpumpe sind:
- Sie fördern Flüssigkeiten besonders schonend und leise und erfüllen höchste Anforderungen an die Medienverträglichkeit.
- Hohe Leistungsdichte, wodurch sie auch als Hochdruck-Verdrängerpumpe eingesetzt werden kann.
- Konstanter Förderstrom mit stabiler Fördercharakteristik und präziser Förderstromregelung.
- Keine Druckpulse durch ausgeprägte Pulsationsarmut, wodurch sich auch empfindliche Systeme schützen lassen.
- Drucksteife Kennlinie (bei Druckerhöhung reduziert sich der Fördervolumenstrom kaum), wodurch sich Kavitation vermeiden lässt und ein zuverlässiger Einsatz als Verdrängerpumpen für viskose Medien in anspruchsvollen Anwendungen, etwa als Verdrängerpumpen für Öl und Gas, möglich ist.
Haben Sie Fragen? Wir helfen Ihnen gerne!
Wir und unsere eigenständigen Verkauf- und Servicepartner stehen Ihnen weltweit jederzeit zur Verfügung.
Melden Sie sich gerne bei uns per Telefon oder E-Mail oder nutzen Sie unser Anfrageformular und wir melden uns in Kürze bei Ihnen.
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Fazit.
Mit zunehmender Viskosität der zu pumpenden Flüssigkeiten sind Industrie-Verdrängerpumpen unabdingbar. Als Förderpumpe mit konstantem Volumenstrom sichern sie auch bei Druck- und Temperaturschwankungen einen stabilen Betrieb und erreichen dabei einen hohen volumetrischer Wirkungsgrad. In vielen Anwendungen, etwa bei Verdrängerpumpen für die Energieindustrie, Verdrängerpumpen für den Schiffbau oder Verdrängerpumpen für Chemie, ist die Schraubenspindelpumpe eine wirtschaftlich sinnvolle Wahl.
Dennoch sind auch bei der Entscheidung für eine Schraubenspindelpumpe das Fördermedium, die Betriebsbedingungen, der Installationsort sowie Normen und Richtlinien zu beachten. Wer Verdrängerpumpen kaufen möchte, sollte daher auf eine fundierte, anwendungsspezifische Auslegung achten.
Dennoch sind auch bei der Entscheidung für eine Schraubenspindelpumpe das Fördermedium, die Betriebsbedingungen, der Installationsort sowie Normen und Richtlinien zu beachten. Wer Verdrängerpumpen kaufen möchte, sollte daher auf eine fundierte, anwendungsspezifische Auslegung achten.
Verdrängerpumpen-Anwendungen und Bereiche.
- Öl- und Gasindustrie: Fördern von Rohöl und Raffinerieprodukten.
- Chemieindustrie: Transport von Chemikalien, Säuren, Laugen und anderen aggressiven Flüssigkeiten.
- Marine und Schifffahrt (Schiffspumpen): Bilgenentwässerung, Treibstoffzufuhr, Ballastwasserumschlag.
- Energieerzeugung: Einspeisung von Kraftstoff in Gasturbinen, Förderung von Kühlmitteln.
- Bergbau und Mineralverarbeitung: Förderung von Schlämmen, abrasiven Medien und dichten Flüssigkeiten.
Haben Sie Fragen zu
Verdrängerpumpen
Senden Sie uns einfach eine kurze Nachricht und wir beantworten Ihnen gerne Ihre offenen Fragen per Telefon oder Mail.
Technische Daten unserer Verdrängerpumpen
Baureihe K
Baureihe L
Baureihe C
Baureihe CK
Baureihe CL
Baureihe CG
Baureihe W
| Technische Daten | 15-26 | 32-54 | 55-85 | 105-118 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Qth (1450 min-1, 0 bar) | l/min | 15-26 | 32-54 | 55-85 | 105-118 |
| Max. Druck Druckflansch | bar | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Temperatur max. Fördermedium | °C | ||||
| mit Radialdichtring NBR | 90 | 90 | 90 | 90 | |
| mit Radialdichtring FKM | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| mit Gleitringdichtung Standard | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| mit Gleitringdichtung Hartstoff | 180 | 180 | 180 | 180 | |
| Magnetkupplung | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| Viskosität | mm²/s | ||||
| min. | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| max. | 100000 | 100000 | 100000 | 100000 | |
| Max. Druck Saugflansch | bar | ||||
| mit Radialdichtringen | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| mit Gleitringdichtung Standard | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| mit Gleitringdichtung Hartstoff | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Magnetkupplung | 6 | 6 | 6 | 6 |
Baureihe Z
Baureihe MAG
Baureihe G
Mit Schraubenspindelpumpen für Kraftwerke vom Hersteller der KRAL Baureihe G steht eine industrietaugliche Lösung für die Förderung von Schmiermedien zur Verfügung. Die Kraftwerk-Pumpen sind in sechs Baugrößen erhältlich und decken somit ein breites Leistungsspektrum ab. Der wartungsarme Betrieb ist ein wesentlicher Vorteil für den Dauereinsatz.
Diese Kraftwerk-Pumpen arbeiten zuverlässig bei Viskositäten bis 500 mm²/s und Temperaturbereichen von -10 bis 120 °C, optional sogar bis 300 °C. Dadurch eignen sie sich neben Schmierölen auch als Schraubenspindelpumpe für Bitumen in thermischen Prozessanlagen. Die kompakte Bauweise erlaubt den Einsatz in platzkritischen Anwendungen. Alle Gehäuseteile sind in 90°-Schritten montierbar.
Zahlreiche Optionen - von Cartridge-Dichtungen bis hin zu Tankeinbauvarianten - machen die Baureihe extrem anpassungsfähig. Unsere ATEX Schmierölpumpen für explosive Bereiche, haben die Zulassungen gemäß ATEX und API 676 ermöglichen den Einsatz auch in internationalen Projekten mit hohen Anforderungen an Sicherheit und Normkonformität.
Diese Kraftwerk-Pumpen arbeiten zuverlässig bei Viskositäten bis 500 mm²/s und Temperaturbereichen von -10 bis 120 °C, optional sogar bis 300 °C. Dadurch eignen sie sich neben Schmierölen auch als Schraubenspindelpumpe für Bitumen in thermischen Prozessanlagen. Die kompakte Bauweise erlaubt den Einsatz in platzkritischen Anwendungen. Alle Gehäuseteile sind in 90°-Schritten montierbar.
Zahlreiche Optionen - von Cartridge-Dichtungen bis hin zu Tankeinbauvarianten - machen die Baureihe extrem anpassungsfähig. Unsere ATEX Schmierölpumpen für explosive Bereiche, haben die Zulassungen gemäß ATEX und API 676 ermöglichen den Einsatz auch in internationalen Projekten mit hohen Anforderungen an Sicherheit und Normkonformität.
Baureihe EK / EL
Baureihe EK.
Baureihe EL.
Baureihe DKC / DLC / DS/L
Baureihe DKC.
Baureihe DLC.
Baureihe DS/L.
Die Baureihen unserer Verdrängerpumpen
Häufige Fragen zu unseren Verdrängerpumpen.
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