Positiva deplacementpumpar
Känner du till fördelarna med deplacementspumpar, men är fortfarande osäker på vilken typ av deplacementspump som passar bäst för dina behov?
I den här artikeln hittar du en översikt och ett första beslutsstöd.
Innan vi går in på de olika typerna av deplacementspumpar, låt oss börja med en kort förklaring av hur de fungerar:
Deplacementspumpar fungerar, som namnet antyder, enligt deplacementsprincipen. Enkelt uttryckt samlar en deplacementspump upp vätska och trycker in den i tryckledningen. Denna rörelse utlöses (t.ex. i fallet med skruvpumpar) av två eller tre spindlar som rör sig i motsatta riktningar och därmed förskjuter vätskan.
Slutna förskjutningsvolymer ("kammare") bildas och vätskan transporteras under konstant tryck. På grund av denna funktionsprincip kan vätskan inte strömma i motsatt riktning även om pumpen står stilla.
KRAL - Din expert på pumpteknik.
Övertyga dig själv om våra tjänster. Vi finns här för dig.
Olika typer av deplacementpumpar och deras fördelar.
Man skiljer i princip mellan oscillerande de placementspumpar (kolvpumpar, membranpumpar) och den roterande varianten (kugghjulspumpar, impellerpumpar, impellerpumpar, peristaltiska pumpar etc.)
Den stora fördelen med alla deplacementspumpar - oavsett om de är roterande eller oscillerande - är att de till skillnad från andra typer av pumpar (t.ex. flödespumpar) ger ett nästan konstant flöde, oberoende av tryckförändringar, viskositet och temperaturvariationer.
Verkningsgraden för en deplacementspump kan vara många gånger högre än för andra pumptyper i fall där höga differenstryck, höga viskositeter och kraftiga temperaturvariationer kan förekomma.
Frågan är därför ofta inte om en deplacementspump är bra eller dålig, utan snarare vilken typ av deplacementspump som är bäst för den specifika applikationen med tanke på det stora urval som finns.
Kugghjulspumpar har t.ex. nackdelen att lagret är placerat i den pumpade vätskan, vilket gör dem känsliga för fasta partiklar och dessutom avleder vätskan.
Roterande lobpumpar, å andra sidan, tillåter fasta partiklar men har dåligt sugbeteende och är inte heller lämpliga för höga hastigheter.
Impellerpumpar har bra sugegenskaper, men är mindre lämpade för höga viskositeter och höga differenstryck.
Peristaltiska pumpar: Dessa är inte heller lämpliga för höga differenstryck. Endast låga hastigheter är möjliga och mediet pressas också samman. Deras livslängd är också kort.
Impellerpumpar är visserligen enkla till sin konstruktion, men de lämpar sig endast för låga tryck och har låg effekttäthet.
Med tanke på de fördelar och nackdelar som anges ovan har skruvpumpen visat sig vara det optimala valet i många fall, vilket är anledningen till att till exempel KRAL har specialiserat sig på den.
Olika typer av deplacementpumpar och deras fördelar.
Fördelarna med skruvpumpar är uppenbara. De är tysta, pumpar skonsamt (ingen klämning av mediet!), har mycket bra sugegenskaper, hög verkningsgrad och lång livslängd. Dessutom är de i allmänhet underhållsfria.
Både den 2-spindliga skruvpumpen och den 3-spindliga skruvpumpen bör nämnas här.
Fördelarna med den 3-spindliga skruvpumpen är framför allt följande:
- De pumpar vätskor särskilt försiktigt och tyst.
- Hög effekttäthet.
- Konstant flödeshastighet.
- Inga tryckpulser som kan skada komponenter eller orsaka vibrationer.
- Styv tryckkarakteristikkurva (flödeshastigheten minskar knappt när trycket ökar).
Har du några frågor eller funderingar? - Vi hjälper dig gärna!
Kontakta oss via telefon eller e-post eller använd vårt förfrågningsformulär så återkommer vi till dig inom kort.
Slutsats.
När viskositeten hos de vätskor som ska pumpas ökar är deplacementspumpar oumbärliga. De är också nödvändiga när man arbetar med olika tryck eller med stora temperaturvariationer. I många tillämpningar är skruvpumpen ett tillförlitligt val när det gäller förhållandet mellan pris och prestanda.
- Olje- och gasindustrin: Transport av råolja, raffinaderiprodukter och kemiska processer.
- Kemisk industri: Transport av kemikalier, syror, alkalier och andra aggressiva vätskor.
- Marin och sjöfart: Länshållningsavvattning, bränsleförsörjning, hantering av ballastvatten.
- Kraftgenerering: Matning av bränsle till gasturbiner, pumpning av kylvätskor.
- Gruvdrift och mineralbearbetning: pumpning av slam, abrasiva medier och täta vätskor.
- Jordbruk: Bevattning, dosering av gödningsmedel och produktion av djurfoder.
Har du några frågor?
Positiva deplacementpumpar
Tekniska data för våra deplacementspumpar
| Tekniska data | 15-26 | 32-54 | 55-85 | 105-118 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Qth (1450 min-1, 0 bar) | l/min | 15-26 | 32-54 | 55-85 | 105-118 |
| Max. tryck Tryck fläns | bar | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Temperatur max. pumpat medium | °C | ||||
| med radiell tätningsring NBR | 90 | 90 | 90 | 90 | |
| med radiell tätningsring FKM | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| med mekanisk tätning standard | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| med mekanisk tätning hårt material | 180 | 180 | 180 | 180 | |
| Magnetisk koppling | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| Viskositet | mm²/s | ||||
| min. | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| max. | 100000 | 100000 | 100000 | 100000 | |
| Max. tryck Tryck i sugfläns | bar | ||||
| med radiella tätningsringar | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| med mekanisk tätning standard | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| med mekanisk tätning hårt material | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Magnetisk koppling | 6 | 6 | 6 | 6 |
Pumparna arbetar tillförlitligt vid viskositeter på upp till 500 mm²/s och temperaturområden från -10 till 120 °C, som tillval även upp till 300 °C. Den kompakta konstruktionen möjliggör användning i utrymmeskrävande applikationer. Alla husdelar kan monteras i 90°-steg.
Många alternativ - från patronförseglingar till olika varianter av tankinstallation - gör serien extremt anpassningsbar. ATEX- och API 676-godkännandena möjliggör även användning i internationella projekt med höga krav på säkerhet och efterlevnad av standarder.
