Heizung Heizung Eine Elektro- oder Mediumheizung zur Vorwärmung hochviskoser Flüssigkeiten.

Expansionsventile Expansionsventile Um bei Erwärmung durch thermische Expansion einen unzulässig hohen Innendruck im abgeschalteten Teil des Blocks zu verhindern, hat der Zylinder des Umschaltventils zwei kleine Expansionsventile.

Verschiedene Flüssigkeiten Verschiedene Flüssigkeiten Das manuell, elektrisch oder pneumatisch betätigte Zweiwegeventil dient zur Umschaltung zwischen zwei Treibstoffarten.

Pumpenvarianten Pumpenvarianten Die Doppelstationen können mit KRAL Pumpen bis 40 bar bestückt werden.

KRAL Doppel-Pumpstationen DKC / DLC / DS/L.

Kostengünstige Lösung für doppelte Fördermenge und höchste Betriebssicherheit.
Es gibt kritische Anwendungen, bei denen zur Sicherheit eine zweite Schraubenspindelpumpe vorgeschrieben ist. Mit KRAL Pumpstationen haben Sie eine kostengünstige und platzsparende Lösung, mit der Sie Motorenstillstand, Fertigungsunterbrechungen und Heizungsausfälle verhindern können. Auch Servicearbeiten können bei laufendem Betrieb ohne Pumpenstillstand erfolgen.

Ein weiterer Vorteil der KRAL Doppelstationen ist die Möglichkeit des Parallelbetriebs der beiden Pumpen. So kann die Fördermenge verdoppelt werden, Platzbedarf und Aufwand sind jedoch wesentlich geringer als bei Installation von zwei Einzelpumpen.

Schraubenspindelpumpen Übersicht

Betrieb, Werkstoff, Zubehör.

Fördermengen: 5 bis 280 l/min.
Max. Differenzdruck: 40 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis 180 °C.
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Dichtungsart: Gleitringdichtung Standard oder Hartstoff.
Mit Magnetkupplung erhältlich.

Kostenreduktion durch kompakte Funktionsvielfalt.

Wenn eine zweite Schraubenspindelpumpe notwendig ist, wird schnell klar, dass der Aufwand für Konstruktion, Verrohrung und Steuerung erheblich ist. Zudem ist der Platzbedarf für einen Aufbau aus Einzelkomponenten sehr groß. Eine deutlich wirtschaftlichere Lösung stellen die KRAL Doppelstationen DKC und DLC dar. Je zwei Schraubenspindelpumpen der Baureihe K (bis 16 bar) oder der Baureihe L (bis 63 bar) sind an einem Block angebaut. Der Block integriert alle Funktionen auf kleinstem Raum und ist mit vielen Optionen erhältlich. Und: Die Fördermenge kann verdoppelt werden.

Wechselbetrieb zwischen zwei Flüssigkeiten.

Für den wechselnden Betrieb etwa zwischen Leicht- und Schwerölbetrieb muss der Betreiber bei Verwendung von KRAL Doppel-Pumpstationen keine aufwändigen Verrohrungen vornehmen. Als Option kann eine Flüssigkeitsumschaltung angebaut werden. Dabei werden KRAL Doppelstationen an zwei Rohrleitungssysteme mit unterschiedlichen Flüssigkeiten angeschlossen. Zwischen den Flüssigkeiten wird manuell, elektrisch oder pneumatisch umgeschaltet. Zur Fernüberwachung der Hebelstellung sind Endschalter erhältlich.

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Service ohne Pumpenstillstand im System.

Sicherheit durch eine stets verfügbare Standby-Schraubenspindelpumpe ist der Grundgedanke der Doppelstation. So ist höchste Verfügbarkeit gewährleistet. Nach der Umschaltung ist der abgeschaltete Teil des Stationsblocks drucklos und die Schraubenspindelpumpe kann einfachst abmontiert werden. Der Schiffsmotor läuft weiter, ein Fertigungsprozess wird nicht unterbrochen, eine Heizung bleibt in Betrieb.

Einfachste Installation.

KRAL Doppelstationen mit zwei Schraubenspindelpumpen sind schnell aufgestellt und befestigt. Im einfachsten Fall müssen nur die Saug- und Druckleitung angeschlossen werden. Fertig! Die Anschlüsse für die Saug- und Druckseite sind vorne, also leicht zu erreichen. Im Unterschied zum klassischen Aufbau mit zwei einzelnen Schraubenspindelpumpen fallen bis auf den Anschluss der Saug- und Druckleitung keine Entwicklungs-, Konstruktions- und Verrohrungsarbeiten an. Das spart viel Zeit und Geld.

Vielseitige Einsatzbereiche.

KRAL Doppelstationen mit zwei Schraubenspindelpumpen sind eine wirtschaftliche und zuverlässige Lösung für alle Anwendungen, in denen eine ununterbrochene Ölversorgung gewährleistet sein muss: in der Ölfeuerungstechnik zum Fördern von Heizölen, als Ringleitungstransferpumpen und Brennerbetriebspumpen für Industriefeuerungsanlagen, in Kesselhäusern, öffentlichen Gebäuden und im Schiffsbau.

Viele nützliche Optionen.

Heizungsvarianten zur Erwärmung hochviskoser Flüssigkeiten.
Zweiwegeventil zum Umschalten zwischen Flüssigkeiten.
Druckhalteventil für einen konstanten Förderdruck.
Druckschalter zur Drucküberwachung.
Differenzdruckanzeige zur Überwachung der Verschmutzung des Schmutzfängers.
Temperaturmessung der Flüssigkeit.
Leckölüberwachung.
Sicherung der Schmutzfängerdeckel zur Vermeidung von Unfällen durch herausspritzendes Öl.

Zubehör: KRAL Präzisions-Durchflussmessgeräte.

Wartungsarbeiten ohne Anlagenstillstand.

KRAL Pumpenaggregate zeichnen sich durch die anschlussfertige, kompakte Bauweise aus. Die beiden angebauten KRAL Schraubenspindelpumpen sind selbstansaugend, fördern pulsationsarm und arbeiten leise. Die wahlweise Umschaltung von der Betriebs- auf die Reserve-Schraubenspindelpumpe kann sowohl elektrisch als auch manuell am Gerät erfolgen. Pumpenwartung und Filterreinigung sind ohne Betriebsunterbrechung Ihrer Anlage möglich.

Vorteile der KRAL Doppel-Pumpstationen.

Zuverlässige Lösung für viele Anwendungen.
Hohe Betriebssicherheit.
Flüssigkeitsumschaltung ohne aufwändige Verrohrung.
Verdoppelung der Fördermenge.
Weniger Kosten für Konstruktion, Verrohrung und Steuerung.
Anschlussfertige, kompakte Bauweise: 50 % weniger Platzbedarf.
Einfache Installation.
Service ohne Pumpenstillstand im System.
Für verschiedene Druckbereiche, je nach Bedarf.

Technische Daten.

Baureihe DKC.

Technische Daten		5-42	55-118
Qth (1450 min-¹, 0 bar)	l/min	5-43	59-119

Max. Druck Druckflansch	bar
K		16	16
KFT		16

Temperatur max. Fördermedium	°C
mit Radialdichtring NBR		80	80
mit Radialdichtring FKM		150	150
mit Gleitringdichtung Standard		150	150
mit Gleitringdichtung Hartstoff		180	180
mit Magnetkupplung Standard		180	180
mit Magnetkupplung Hochtemperatur		250	250

Viskosität	mm²/s
min.		2	2
max.		10.000	10.000

Max. Druck Saugflansch	bar
mit Radialdichtringen		6	6
mit Gleitringdichtung Standard		6	6
mit Gleitringdichtung Hartstoff		6	6
mit Magnetkupplung		16	16

Baureihe DLC.

Technische Daten		5-10	15-26	32-54	55-85
Qth (1450 min-¹, 0 bar)	l/min	5-10	15-26	32-58	58-84

Max. Druck Druckflansch	bar	40	40	40	40

Temperatur max. Fördermedium	°C
mit Radialdichtring NBR		80	80	80	80
mit Radialdichtring FKM		150	150	150	150
mit Gleitringdichtung Standard		150	150	150	150
mit Gleitringdichtung Hartstoff		180	180	180	180
mit Magnetkupplung *

Viskosität	mm²/s
min.		1,5	1,5	1,5	1,5
max.		7.000	7.000	7.000	7000

Max. Druck Saugflansch	bar
mit Radialdichtringen		6	6	6	6
mit Gleitringdichtung Standard		6	6	6	6
mit Gleitringdichtung Hartstoff		6	6	6	6
mit Gleitringdichtung entlastet
Bauform LFI/LFT/LFW/LVI/LVT		20	20	20	20
Bauform LFM		6	6	6	6
mit Magnetkupplung *

*kundenspezifisch, KRAL kontaktieren

Baureihe DS/L.

Technische Daten		5-10	15-26	32-54
Qth (1450 min-¹, 0 bar)	l/min	5-10	15-26	32-57

Max. Druck Druckflansch	bar	6	6	6

Temperatur max. Fördermedium	°C
mit Radialdichtring NBR		80	80	80
mit Radialdichtring FKM		150	150	150
mit Gleitringdichtung Standard		150	150	150
mit Gleitringdichtung Hartstoff		180	180	180

Viskosität	mm²/s
min.		1,1	1,1	1,1
max.		7.000	7.000	7.000

Max. Druck Saugflansch	bar
mit Radialdichtringen		0.5	0.5	0.5
mit Gleitringdichtung Standard		6	6	6
mit Gleitringdichtung Hartstoff		6	6	6

KRAL Doppel-Pumpstationen DKC / DLC / DS/L.

Betrieb, Werkstoff, Zubehör.

Kostenreduktion durch kompakte Funktionsvielfalt.

Wechselbetrieb zwischen zwei Flüssigkeiten.

Service ohne Pumpenstillstand im System.

Einfachste Installation.

Vielseitige Einsatzbereiche.

Viele nützliche Optionen.

Wartungsarbeiten ohne Anlagenstillstand.

Vorteile der KRAL Doppel-Pumpstationen.

Baureihe DKC.

Baureihe DLC.

Baureihe DS/L.

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OIK 14 | Schraubenspindelpumpe | K | Gleitringdichtung

OIK 07 | Schraubenspindelpumpe | K | Radial-Wellendichtung

OIK 09 | Schraubenspindelpumpe | K | Magnetkupplung

OIK 10 | Pumpstation | EKL/EKS | –

OIL 01 | Schraubenspindelpumpe | L | Gleitringdichtung / Radial-Wellendichtung

OIL 02 | Schraubenspindelpumpe | L | Magnetkupplung

OIL 03 | Pumpstation | ELL/ELS | –

OIC 01 | Schraubenspindelpumpe | CK | Gleitringdichtung / Radial-Wellendichtung

OIC 02 | Schraubenspindelpumpe | CL | Gleitringdichtung / Radial-Wellendichtung

OIC 10 | Schraubenspindelpumpe | CG | Magnetkupplung

OIC 13 | Schraubenspindelpumpe | CL | Magnetkupplung

OIC 18 | Schraubenspindelpumpe | CG | Gleitringdichtung / Radial-Wellendichtung

OIM 01 | Schraubenspindelpumpe | M | Gleitringdichtung / Radial-Wellendichtung

OIM 05 | Schraubenspindelpumpe | M | Magnetkupplung

OIN 04 | Schraubenspindelpumpe | NS | Radial-Wellendichtung

OIW 01 | Schraubenspindelpumpe | W | Gleitringdichtung / Radial-Wellendichtung

OID 02 | Pumpstation | DKC/DLC | Gleitringdichtung / Radial-Wellendichtung

OID 03 | Pumpstation | DKC/DLC | Magnetkupplung

OID 05 | Pumpstation | DL2 | Gleitringdichtung / Radial-Wellendichtung

OID 06 | Pumpstation | DL3/DL4/DS1/DS3/DS4 | Gleitringdichtung / Radial-Wellendichtung

OID 07 | Pumpstation | DL3/DL4/DS1/DS3/DS4 | Magnetkupplung

OIO 08 | Durchflussmessgerät | OMH | –

OIO 14 | Durchflussmessgerät | OMG | –

OIO 15 | Durchflussmessgerät | OME | –

OIO 20 | Durchflussmessgerät | OME Kompakt | –

OIO 23 | Durchflussmessgerät | OMP | –

OIO 28 | Durchflussmessgerät | OMX | –

OIO 30 | Durchflussmessgerät | OMS | Niederviskose Medien

OIO 31 | Durchflussmessgerät | OMS | Hochviskose Medien

OIO 03 | Durchflussmessgerät | OMK | –

OIE 26 | Elektronik | BEM 100 | –

OIE 29 | Elektronik | BEM 100 | Support-Software Smart Support

OIE 29 | Elektronik | BEM 150 | Support-Software Smart Support

OIE 27 | Elektronik | BEM 150 | –

OIE 24 | Elektronik | BEM 200 | –

OIE 15 | Elektronik | BEM 300 | –

OIE 23 | Elektronik | BEM 300 | Modbus communication

OIE 22 | Elektronik | BEM 500 | Modbus communication

OIV 01 | Elektronik | BEM 500 | Verbrauchsmessung

OIE 12 | Elektronik | BEM 500 | –

OIE 30 | Elektronik | Smart Solution Display | –

OII 08 | Sensorik | EET | Temperatursensoren

OII 02 | Sensorik | BEG | Impulsgeber

OIG 01 | Schraubenspindelpumpe | G | Gleitringdichtung

OPR 01 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt

OPR 02 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt

OPR 03 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt

OPR 04 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt

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OPR 05 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt

OPR 06 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt

OPR 08 | Schraubenspindelpumpe | L | Produktinformationsblatt

OPR 09 | Schraubenspindelpumpe | CK | Produktinformationsblatt

OPR 10 | Schraubenspindelpumpe | L | Produktinformationsblatt

OPR 11 | Pumpstation | DKC/DLC | Produktinformationsblatt

OPW 01 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt

OPW 02 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt

OPW 03 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt

OPW 04 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt

OPW 09 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt

OPW 10 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt

OPW 11 | Schraubenspindelpumpe | K | Produktinformationsblatt