Positive fortrængningspumper
Kender du fordelene ved fortrængningspumper, men er stadig i tvivl om, hvilke typer fortrængningspumper der passer bedst til dine behov?
I denne artikel finder du et overblik og en første hjælp til at træffe en beslutning.
For det første, hvordan fungerer fortrængningspumper?
Før vi går i dybden med de forskellige typer fortrængningspumper, lad os starte med en kort forklaring af, hvordan de fungerer:
Fortrængningspumper fungerer, som navnet antyder, efter fortrængningsprincippet. Kort sagt opsamler en fortrængningspumpe væske og tvinger den ind i trykledningen. Denne bevægelse udløses (f.eks. ved skruepumper) af to eller tre spindler, der bevæger sig i modsatte retninger og dermed fortrænger væsken.
Der dannes lukkede fortrængningsvolumener ("kamre"), og væsken transporteres under konstant tryk. På grund af dette driftsprincip kan væsken ikke flyde i den modsatte retning, selv når pumpen står stille.
KRAL - Din ekspert i fortrængningspumpeteknologi.
Overbevis dig selv om vores service. Vi er her for dig.
Typer af fortrængningspumper og deres fordele.
Man skelner grundlæggende mellem oscillerende fortr ængningspumper (stempelpumper, membranpumper) og roterende pumper (tandhjulspumper, impellerpumper, peristaltiske pumper osv.).
Den store fordel ved alle fortrængningspumper - uanset om de er roterende eller oscillerende - er, at de i modsætning til andre typer pumper (f.eks. flowpumper) tillader en næsten konstant flowhastighed, uanset trykændringer, viskositeter og temperatursvingninger.
Effektiviteten af en fortrængningspumpe kan være mange gange højere end for andre pumpetyper i tilfælde, hvor der kan forekomme høje differenstryk, høje viskositeter og stærke temperatursvingninger.
Spørgsmålet er derfor ofte ikke, om en fortrængningspumpe er god eller dårlig, men snarere hvilken type fortrængningspumpe, der er bedst til den pågældende anvendelse i betragtning af det store udvalg, der findes.
Tandhjulspumper har f.eks. den ulempe, at lejet er placeret i den pumpede væske, hvilket gør dem følsomme over for faste stoffer og også afbøjer væsken.
Roterende la ppepumper tillader på den anden side faste stoffer, men har dårlige sugeegenskaber og er heller ikke egnede til høje hastigheder.
Impellerpumper har gode sugeegenskaber, men er mindre velegnede til høje viskositeter og høje differenstryk.
Peristaltiske pumper: Disse er heller ikke egnede til høje differenstryk. Kun lave hastigheder er mulige, og mediet presses også sammen. Deres levetid er også kort.
Selvomimpellerpumper er enkle i deres design, er de kun egnede til lave tryk, og deres effekttæthed er lav.
På baggrund af de ovennævnte fordele og ulemper har skruepumpen vist sig at være det optimale valg i mange tilfælde, og det er derfor, KRAL har specialiseret sig i den.
Eksempler på fortrængningspumper med skruespindler.
Både den 2-spindlede skruepumpe og den 3-spindlede skruepumpe bør nævnes her.
Fordelene ved den 3-spindlede skruepumpe er:
- De pumper væsker særligt skånsomt og støjsvagt og opfylder de højeste krav til mediekompatibilitet.
- Høj effekttæthed, hvilket betyder, at de også kan bruges som højtryksfortrængningspumper.
- Konstant flowhastighed med stabile leveringsegenskaber og præcis flowhastighedskontrol.
- Ingen trykimpulser på grund af lav pulsering, hvilket betyder, at selv følsomme systemer kan beskyttes.
- Trykstiv karakteristik (flowet reduceres næsten ikke, når trykket øges), hvilket forhindrer kavitation og muliggør pålidelig brug som fortrængningspumper til tyktflydende medier i krævende anvendelser, f.eks. fortrængningspumper til olie og gas.
Har du nogle spørgsmål? - Vi vil med glæde hjælpe dig!
Kontakt os pr. telefon eller e-mail, eller brug vores forespørgselsformular, så vender vi tilbage til dig inden for kort tid.
Konklusion.
Ikke desto mindre skal den pumpede væske, driftsbetingelserne, installationsstedet samt standarder og retningslinjer også tages i betragtning, når man beslutter sig for en skruepumpe. Alle, der ønsker at købe fortrængningspumper, bør derfor være opmærksomme på et velbegrundet, anvendelsesspecifikt design.
Fortrængningspumpers anvendelsesområder og serier.
- Olie- og gasindustrien: Transport af råolie, raffinaderiprodukter og kemiske processer.
- Kemisk industri: Transport af kemikalier, syrer, baser og andre aggressive væsker.
- Marine og shipping: Lænseafvanding, brændstofforsyning, håndtering af ballastvand.
- Elproduktion: Tilførsel af brændstof til gasturbiner, pumpning af kølemidler.
- Minedrift og mineralforarbejdning: Pumpning af slam, slibende medier og tætte væsker.
- Landbrug: Vanding, gødningsdosering og produktion af dyrefoder.
Har du nogen spørgsmål?
Positive fortrængningspumper
Tekniske data for vores fortrængningspumper
| Tekniske data | 15-26 | 32-54 | 55-85 | 105-118 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Qth (1450 min-1, 0 bar) | l/min | 15-26 | 32-54 | 55-85 | 105-118 |
| Max. Tryk flange | bar | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Temperatur max. pumpet medium | °C | ||||
| med radial tætningsring NBR | 90 | 90 | 90 | 90 | |
| med radial tætningsring FKM | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| med mekanisk tætning som standard | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| med mekanisk tætning hårdt materiale | 180 | 180 | 180 | 180 | |
| Magnetisk kobling | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| Viskositet | mm²/s | ||||
| min. | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| max. | 100000 | 100000 | 100000 | 100000 | |
| Maks. Tryk på sugeflange | bar | ||||
| med radiale tætningsringe | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| med mekanisk tætning som standard | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| med mekanisk tætning hårdt materiale | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Magnetisk kobling | 6 | 6 | 6 | 6 |
Pumperne arbejder pålideligt ved viskositeter på op til 500 mm²/s og temperaturområder fra -10 til 120 °C, eventuelt endda op til 300 °C. Det kompakte design gør det muligt at bruge pumperne på steder, hvor pladsen er trang. Alle husets dele kan monteres i trin på 90°.
Talrige muligheder - fra patronforseglinger til tankinstallationsvarianter - gør serien ekstremt brugertilpasset. ATEX- og API 676-godkendelserne muliggør også brug i internationale projekter med høje krav til sikkerhed og overholdelse af standarder.
