Verdringerpompen
Kent u de voordelen van verdringerpompen, maar weet u nog niet welke typen verdringerpompen het best geschikt zijn voor uw behoeften?
In dit artikel vindt u een overzicht en een eerste keuzehulp.
Ten eerste, hoe werken verdringerpompen?
Voordat we ingaan op de verschillende soorten verdringerpompen, beginnen we met een korte uitleg over hoe ze werken:
Verdringerpompen werken, zoals de naam al zegt, volgens het verdringerprincipe. Eenvoudig gezegd verzamelt een verdringerpomp vloeistof en dwingt deze in de drukleiding. Deze beweging wordt in gang gezet (in het geval van bijvoorbeeld schroefpompen) door twee of drie spindels die in tegengestelde richting bewegen en zo de vloeistof verplaatsen.
Er worden gesloten verplaatsingsvolumes ("kamers") gevormd en de vloeistof wordt onder constante druk getransporteerd. Door dit werkingsprincipe kan de vloeistof niet in de tegenovergestelde richting stromen, zelfs als de pomp stilstaat.
KRAL - Uw specialist voor verdringerpomptechniek.
Overtuig uzelf van onze diensten. Wij zijn er voor u.
Soorten verdringerpompen en hun voordelen.
Er wordt een fundamenteel onderscheid gemaakt tussen oscillerende verdringerpompen (zuigerpompen, membraanpompen) en de roterende variant (tandwielpompen, waaierpompen, waaierpompen, slangenpompen, enz.)
Het grote voordeel van alle verdringerpompen - of ze nu roterend of oscillerend zijn - is dat ze, in tegenstelling tot andere soorten pompen (bijvoorbeeld stromingspompen), een vrijwel constant debiet mogelijk maken, ongeacht drukveranderingen, viscositeiten en temperatuurschommelingen.
De efficiëntie van een verdringerpomp kan vele malen hoger zijn dan die van andere pomptypes in gevallen waar hoge verschildrukken, hoge viscositeiten en sterke temperatuurschommelingen kunnen voorkomen.
De vraag is daarom vaak niet of een verdringerpomp ja of nee is, maar eerder welk type verdringerpomp het beste is voor de specifieke toepassing gezien de grote keuze die beschikbaar is.
Tandwielpompen hebben bijvoorbeeld het nadeel dat het lager zich in de te verpompen vloeistof bevindt, waardoor ze gevoelig zijn voor vaste deeltjes en de vloeistof ook afbuigt.
Draaizuigerpompen daarentegen laten wel vaste deeltjes toe maar hebben een slecht aanzuiggedrag en zijn ook niet geschikt voor hoge toerentallen.
Waaierpompen hebben een goed aanzuiggedrag, maar zijn minder geschikt voor hoge viscositeiten en hoge verschildrukken.
Slangenpompen: Deze zijn ook niet geschikt voor hoge verschildrukken. Er zijn alleen lage snelheden mogelijk en het medium wordt ook samengeperst. Hun levensduur is ook kort.
Hoewelwaaierpompen eenvoudig van ontwerp zijn, zijn ze alleen geschikt voor lage drukken en is hun vermogensdichtheid laag.
Gezien de bovenstaande voor- en nadelen is de schroefpomp in veel gevallen de optimale keuze gebleken en daarom heeft bijvoorbeeld KRAL zich hierin gespecialiseerd.
Voorbeelden van verdringerpompen met schroefspindels.
Zowel de 2-assige wormpomp als de 3-assige wormpomp moeten hier worden genoemd.
De voordelen van de 3-spindel schroefpomp zijn:
- Ze pompen vloeistoffen bijzonder zacht en stil en voldoen aan de hoogste eisen voor mediacompatibiliteit.
- Hoge vermogensdichtheid, waardoor ze ook kunnen worden gebruikt als verdringerpompen met hoge druk.
- Constant debiet met stabiele toeleveringskarakteristieken en nauwkeurige debietregeling.
- Geen drukpulsen door lage pulsatie, wat betekent dat zelfs gevoelige systemen kunnen worden beschermd.
- Drukstijve karakteristiek (het debiet neemt nauwelijks af wanneer de druk wordt verhoogd), wat cavitatie voorkomt en betrouwbaar gebruik mogelijk maakt als verdringerpompen voor viskeuze media in veeleisende toepassingen, zoals verdringerpompen voor olie en gas.
Heb je vragen? - We helpen je graag!
Neem contact met ons op via telefoon of e-mail of gebruik ons aanvraagformulier en we nemen zo snel mogelijk contact met je op.
Conclusie.
Bij de keuze voor een schroefpomp moet echter ook rekening worden gehouden met het transportmedium, de bedrijfsomstandigheden, de plaats van opstelling, normen en richtlijnen. Iedereen die verdringerpompen wil aanschaffen, moet daarom aandacht besteden aan een goed onderbouwd, toepassingsspecifiek ontwerp.
Toepassingen en bereiken van verdringerpompen.
- Olie- en gasindustrie: transport van ruwe olie, raffinageproducten en chemische processen.
- Chemische industrie: Transport van chemicaliën, zuren, logen en andere agressieve vloeistoffen.
- Scheepvaart: Bilge-ontwatering, brandstoftoevoer, ballastwaterverwerking.
- Energieopwekking: Brandstof toevoeren aan gasturbines, koelvloeistoffen verpompen.
- Mijnbouw en mineraalverwerking: verpompen van slurries, abrasieve media en dichte vloeistoffen.
- Landbouw: Irrigatie, kunstmestdosering en diervoederproductie.
Heb je nog vragen?
Verdringerpompen
Technische gegevens van onze verdringerpompen
| Technische gegevens | 15-26 | 32-54 | 55-85 | 105-118 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Qth (1450 min-1, 0 bar) | l/min | 15-26 | 32-54 | 55-85 | 105-118 |
| Max. Druk flens | bar | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Temperatuur max. verpompte medium | °C | ||||
| met radiale afdichtingsring NBR | 90 | 90 | 90 | 90 | |
| met radiale afdichtingsring FKM | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| met mechanische afdichting standaard | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| met mechanische afdichting hard materiaal | 180 | 180 | 180 | 180 | |
| Magnetische koppeling | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| Viscositeit | mm²/s | ||||
| min. | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| max. | 100000 | 100000 | 100000 | 100000 | |
| Max. Druk op zuigflens | bar | ||||
| met radiale afdichtingsringen | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| met mechanische afdichting standaard | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| met mechanische afdichting hard materiaal | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Magnetische koppeling | 6 | 6 | 6 | 6 |
De pompen werken betrouwbaar bij viscositeiten tot 500 mm²/s en temperatuurbereiken van -10 tot 120 °C, optioneel zelfs tot 300 °C. Het compacte ontwerp maakt gebruik in ruimtekritische toepassingen mogelijk. Alle behuizingsonderdelen kunnen in stappen van 90° worden gemonteerd.
Talrijke opties - van cartridgeafdichtingen tot tankinstallatievarianten - maken de serie uiterst aanpasbaar. De ATEX- en API 676-goedkeuringen maken ook gebruik mogelijk in internationale projecten met hoge eisen op het gebied van veiligheid en naleving van normen.
