Le pompe volumetriche funzionano, come suggerisce il nome, secondo il principio dello spostamento positivo. In parole povere, una pompa volumetrica raccoglie il liquido e lo spinge nella linea di pressione. Questo movimento è innescato (nel caso delle pompe a vite, ad esempio) da due o tre mandrini che si muovono in direzioni opposte e quindi spostano il liquido.

Si formano volumi di spostamento chiusi ("camere") e il liquido viene trasportato a pressione costante. Grazie a questo principio di funzionamento, il liquido non può fluire nella direzione opposta anche quando la pompa è ferma.

KRAL - Il vostro esperto di tecnologia delle pompe.

"Qualità, innovazione e velocità, sempre e in tutto il mondo".

Sin dalla sua fondazione, KRAL si è posizionata come produttore di prodotti di qualità con un giusto rapporto prezzo/prestazioni, offrendo soluzioni personalizzate per i sistemi, dalla progettazione alla messa in servizio, sia a livello locale che mondiale. Il nostro servizio post-vendita è a vostra disposizione anche dopo l'acquisto.

Convincetevi dei nostri servizi. Siamo qui per voi.

Fai una richiesta

Tipi di pompe volumetriche e loro vantaggi.

Si fa una distinzione di base tra le pompe volumetriche oscillanti (pompe a pistoni, pompe a membrana) e la variante rotante (pompe a ingranaggi, pompe a girante, pompe impeller, pompe peristaltiche, ecc.)

Il grande vantaggio di tutte le pompe volumetriche - siano esse rotanti o oscillanti - è che, a differenza di altri tipi di pompe (ad esempio le pompe di flusso), consentono una portata pressoché costante, indipendentemente dalle variazioni di pressione, viscosità e fluttuazioni di temperatura.

L'efficienza di una pompa volumetrica può essere molte volte superiore a quella di altri tipi di pompe nei casi in cui si verifichino pressioni differenziali elevate, viscosità elevate e forti fluttuazioni di temperatura.

Spesso, quindi, la questione non è se una pompa volumetrica è sì o no, ma piuttosto quale tipo di pompa volumetrica è la migliore per la specifica applicazione, data l'ampia scelta disponibile.

Lepompe a ingranaggi, ad esempio, hanno lo svantaggio di avere il cuscinetto nel liquido pompato, il che le rende sensibili ai solidi e devia il liquido.

Lepompe a lobi rotanti, invece, ammettono i solidi ma hanno un comportamento di aspirazione scadente e non sono adatte alle alte velocità.

Lepompe a girante hanno un buon comportamento in aspirazione, ma sono meno adatte a viscosità elevate e pressioni differenziali elevate.

Pompe peristaltiche: anche queste non sono adatte a pressioni differenziali elevate. Sono possibili solo basse velocità e il fluido viene compresso. Anche la loro durata è breve.

Sebbene lepompe a girante abbiano un design semplice, sono adatte solo per basse pressioni e la loro densità di potenza è bassa.

Alla luce dei vantaggi e degli svantaggi sopra elencati, la pompa a vite si è dimostrata la scelta ottimale in molti casi, motivo per cui KRAL, ad esempio, si è specializzata in questo settore.

X

Connessioni flessibili

Se l'involucro esterno della pompa a vite è in acciaio, è possibile scegliere quasi ogni posizione, direzione, dimensione, tipo e classificazione della flangia. Può essere adattata in modo ottimale a qualsiasi situazione di installazione.

X

Varianti di alloggiamento

A seconda dei requisiti operativi, le pompe a vite della serie CG sono disponibili con alloggiamenti in ghisa o in acciaio.

X

Valvola di troppopieno esterna

La valvola di troppopieno garantisce la deviazione del liquido in caso di sovrapressione.

X

Guarnizione dell'albero rotante

La pompa a vite della serie CK è disponibile solo con una tenuta radiale dell'albero. La pompa a vite della serie CL può essere dotata di diverse tenute per l'albero grazie al set di mandrini più lungo. Sono possibili anche cuscinetti a sfera esterni. Questa linea di pompe viene utilizzata come pompa a pedale o flangia orizzontale o verticale e come pompa verticale per container.

X

Alloggiamento della guarnizione

A seconda dei requisiti operativi, per la serie CL sono possibili diverse tenute dell'albero. La pompa a vite CL è la pompa a scorrimento utilizzata nella serie CG. Le diverse opzioni di alloggiamento consentono un'enorme flessibilità in termini di connessioni del fluido. Le pompe a vite CG possono essere dotate di una valvola di troppopieno esterna opzionale.

X

Set di mandrini più lunghi

Grazie al set di mandrini più lunghi, sono disponibili come opzione anche cuscinetti a sfera esterni.

Tipi di pompe volumetriche e loro vantaggi.

I vantaggi delle pompe a vite sono evidenti. Sono silenziose, pompano delicatamente (senza spremere il prodotto!), hanno un ottimo comportamento di aspirazione, un'elevata efficienza e una lunga durata. Inoltre, in genere richiedono poca manutenzione.

Vanno menzionate sia la pompa a 2 mandrini che quella a 3 mandrini.

I vantaggi delle pompe a vite a 3 mandrini sono in particolare:

Pompano i liquidi in modo particolarmente delicato e silenzioso.
Elevata densità di potenza.
Portata costante.
Assenza di impulsi di pressione che potrebbero danneggiare i componenti o causare vibrazioni.
Curva caratteristica di pressione rigida (la portata si riduce appena all'aumentare della pressione).

Avete domande? - Saremo felici di aiutarvi!

Noi e i nostri partner indipendenti di vendita e assistenza siamo a vostra disposizione in tutto il mondo in qualsiasi momento.
Contattateci per telefono o per e-mail oppure utilizzate il nostro modulo di richiesta e vi risponderemo al più presto.

Le nostre persone di contatto

Fai una richiesta

Conclusione.

Quando la viscosità dei liquidi da pompare aumenta, le pompe volumetriche sono indispensabili. Sono necessarie anche quando si lavora con pressioni diverse o con grandi fluttuazioni di temperatura. In molte applicazioni, la pompa a vite è una scelta affidabile in termini di rapporto qualità-prezzo.

Tuttavia, quando si decide per una pompa a vite, è necessario prendere in considerazione il liquido pompato, le condizioni operative, il luogo di installazione, nonché le norme e le linee guida. Vale la pena di ottenere una consulenza competente e personalizzata. Gli esperti di pompe di KRAL saranno lieti di consigliarvi sulle vostre esigenze individuali.

Pompe volumetriche per applicazione.

Industria petrolifera e del gas: trasporto di petrolio greggio, prodotti di raffineria e processi chimici.
Industria chimica: trasporto di prodotti chimici, acidi, alcali e altri liquidi aggressivi.
Industria navale e marittima: disidratazione delle sentine, rifornimento di carburante, gestione delle acque di zavorra.
Generazione di energia: Alimentazione del combustibile nelle turbine a gas, pompaggio di refrigeranti.
Industria mineraria e trattamento dei minerali: pompaggio di fanghi, sostanze abrasive e liquidi densi.
Agricoltura: irrigazione, dosaggio di fertilizzanti e produzione di mangimi.

Avete domande?

Pompe volumetriche

Inviateci un breve messaggio e saremo lieti di rispondere a tutte le vostre domande per telefono o via e-mail.

Dati tecnici delle nostre pompe volumetriche

Serie K

Serie L

Serie C

Serie CK

Serie CL

Serie CG

Serie W

Dati tecnici		15-26	32-54	55-85	105-118
Qth (1450 min-1, 0 bar)	l/min	15-26	32-54	55-85	105-118
Max. Pressione flangia	bar	120	120	120	120
Temperatura massima del fluido pompato	°C
con anello di tenuta radiale NBR		90	90	90	90
con anello di tenuta radiale FKM		150	150	150	150
con tenuta meccanica standard		150	150	150	150
con tenuta meccanica materiale duro		180	180	180	180
Accoppiamento magnetico		300	300	300	300
Viscosità	mm²/s
min.		1	1	1	1
max.		100000	100000	100000	100000
Max. Pressione della flangia di aspirazione	bar
con anelli di tenuta radiali		6	6	6	6
con tenuta meccanica standard		6	6	6	6
con tenuta meccanica materiale duro		6	6	6	6
Accoppiamento magnetico		6	6	6	6

Serie Z

Serie MAG

Serie G

La serie KRAL G è una soluzione di livello industriale per il pompaggio di lubrificanti. Le pompe sono disponibili in sei dimensioni e coprono quindi un ampio spettro di prestazioni. Il funzionamento a bassa manutenzione è un vantaggio significativo per l'uso continuo.

Le pompe funzionano in modo affidabile con viscosità fino a 500 mm²/s e con intervalli di temperatura da -10 a 120 °C, opzionalmente anche fino a 300 °C. Il design compatto ne consente l'impiego in applicazioni critiche dal punto di vista dello spazio. Tutte le parti dell'alloggiamento possono essere montate con incrementi di 90°.

Numerose opzioni, dalle guarnizioni a cartuccia alle varianti di installazione dei serbatoi, rendono la serie estremamente personalizzabile. Le approvazioni ATEX e API 676 ne consentono l'utilizzo anche in progetti internazionali con elevati requisiti di sicurezza e conformità agli standard.

Serie EK / EL