Bombas de desplazamiento positivo
¿Conoce las ventajas de las bombas de desplazamiento positivo, pero aún no ha decidido qué tipos de bombas de desplazamiento positivo se adaptan mejor a sus necesidades?
En este artículo encontrará una visión general y una primera ayuda para la toma de decisiones.
En primer lugar, ¿cómo funcionan las bombas de desplazamiento positivo?
Antes de entrar en los distintos tipos de bombas de desplazamiento positivo, empecemos con una breve explicación de su funcionamiento:
Las bombas de desplazamiento positivo funcionan, como su nombre indica, según el principio de desplazamiento positivo. En pocas palabras, una bomba de desplazamiento positivo recoge líquido y lo impulsa hacia la línea de presión. Este movimiento se desencadena (en el caso de las bombas de tornillo, por ejemplo) mediante dos o tres husillos que se mueven en direcciones opuestas y desplazan así el líquido.
Se forman volúmenes de desplazamiento cerrados ("cámaras") y el líquido se transporta a presión constante. Debido a este principio de funcionamiento, el líquido no puede fluir en sentido contrario aunque la bomba esté parada.
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Tipos de bombas de desplazamiento positivo y sus ventajas.
Se hace una distinción básica entre las bombas de desplazamiento positivo oscilantes (bombas de pistón, bombas de diafragma) y la variante giratoria (bombas de engranajes, bombas de rodete, bombas impelentes, bombas peristálticas, etc.).
La gran ventaja de todas las bombas de desplazamiento positivo, ya sean rotativas u oscilantes, es que, a diferencia de otros tipos de bombas (por ejemplo, las bombas de caudal), permiten un caudal casi constante, independientemente de los cambios de presión, viscosidades y fluctuaciones de temperatura.
El rendimiento de una bomba de desplazamiento positivo puede ser varias veces superior al de otros tipos de bombas en casos en los que pueden darse presiones diferenciales elevadas, viscosidades altas y fuertes fluctuaciones de temperatura.
Por tanto, a menudo la cuestión no es si una bomba de desplazamiento positivo sí o no, sino qué tipo de bomba de desplazamiento positivo es la mejor para la aplicación concreta, dada la gran selección disponible.
Las bombas deengranajes, por ejemplo, tienen la desventaja de que el cojinete está situado en el líquido bombeado, lo que las hace sensibles a los sólidos y también desvía el líquido.
Por otro lado,las bombas lobulares rotativas admiten sólidos, pero tienen un comportamiento de aspiración deficiente y tampoco son adecuadas para altas velocidades.
Las bombas impulsoras tienen un buen comportamiento de aspiración, pero son menos adecuadas para viscosidades altas y presiones diferenciales elevadas.
Bombas peristálticas: Tampoco son adecuadas para presiones diferenciales elevadas. Sólo son posibles velocidades bajas y el medio también se exprime. Su vida útil también es corta.
Aunquelas bombas de rodete tienen un diseño sencillo, sólo son adecuadas para presiones bajas y su densidad de potencia es baja.
En vista de las ventajas y desventajas enumeradas arriba, la bomba de tornillo ha demostrado ser la opción óptima en muchos casos, razón por la cual KRAL, por ejemplo, se ha especializado en ella.
Ejemplos de bombas de desplazamiento positivo con husillos de tornillo.
Cabe mencionar aquí tanto la bomba de tornillo de 2 husillos como la bomba de tornillo de 3 husillos.
Las ventajas de la bomba de tornillo de 3 husillos son:
- Bombean líquidos de forma especialmente suave y silenciosa y cumplen los requisitos más exigentes de compatibilidad de medios.
- Alta densidad de potencia, lo que significa que también pueden utilizarse como bombas de desplazamiento positivo de alta presión.
- Caudal constante con características de suministro estables y control preciso del caudal.
- Ausencia de impulsos de presión gracias a la baja pulsación, lo que permite proteger incluso los sistemas sensibles.
- Curva característica rígida a la presión (el caudal apenas se reduce al aumentar la presión), lo que evita la cavitación y permite un uso fiable como bombas de desplazamiento positivo para medios viscosos en aplicaciones exigentes, como las bombas de desplazamiento positivo para petróleo y gas.
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Conclusión.
No obstante, el medio de bombeo, las condiciones de funcionamiento, el lugar de instalación, las normas y las directrices también deben tenerse en cuenta a la hora de decidirse por una bomba de tornillo. Por tanto, quien desee adquirir bombas de desplazamiento positivo debe prestar atención a un diseño bien fundamentado y específico para la aplicación.
Aplicaciones y gamas de bombas de desplazamiento positivo.
- Industria petrolera y del gas: Transporte de petróleo crudo, productos de refinería y procesos químicos.
- Industria química: Transporte de productos químicos, ácidos, álcalis y otros líquidos agresivos.
- Marina y transporte marítimo: achique de sentinas, suministro de combustible, manipulación de agua de lastre.
- Generación de energía: Alimentación de combustible a turbinas de gas, bombeo de refrigerantes.
- Minería y tratamiento de minerales: bombeo de lodos, medios abrasivos y líquidos densos.
- Agricultura: riego, dosificación de fertilizantes y producción de piensos.
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Bombas de desplazamiento positivo
Datos técnicos de nuestras bombas de desplazamiento positivo
| Datos técnicos | 15-26 | 32-54 | 55-85 | 105-118 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Qth (1450 min-1, 0 bar) | l/min | 15-26 | 32-54 | 55-85 | 105-118 |
| Máx. Presión brida | bar | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Temperatura máx. del medio bombeado | °C | ||||
| con junta radial NBR | 90 | 90 | 90 | 90 | |
| con junta radial FKM | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| con cierre mecánico estándar | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| con cierre mecánico material duro | 180 | 180 | 180 | 180 | |
| Acoplamiento magnético | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| Viscosidad | mm²/s | ||||
| min. | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| max. | 100000 | 100000 | 100000 | 100000 | |
| Máx. Presión de la brida de aspiración | bar | ||||
| con juntas radiales | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| con cierre mecánico estándar | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| con cierre mecánico material duro | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Acoplamiento magnético | 6 | 6 | 6 | 6 |
Las bombas funcionan de forma fiable con viscosidades de hasta 500 mm²/s y rangos de temperatura de -10 a 120 °C, opcionalmente incluso hasta 300 °C. El diseño compacto permite su uso en aplicaciones en las que el espacio es un factor crítico. Todas las piezas de la carcasa pueden montarse en pasos de 90°.
Numerosas opciones, desde juntas de cartucho hasta variantes de instalación en depósitos, hacen que la serie sea extremadamente personalizable. Las homologaciones ATEX y API 676 también permiten su uso en proyectos internacionales con elevados requisitos de seguridad y cumplimiento de normas.
