KRAL Schraubenspindelpumpen im Maschinenbau.
Anwendungsbeispiele.
KRAL Schraubenspindelpumpen genießen am Weltmarkt den Ruf höchster Qualität. Für Maschinenbauer, die in ihren Maschinen und Anlagen auf Qualität setzen, ist die KRAL GmbH der ideale Partner.
Fördermenge: 5 bis 2.900 l/min.
Max. Differenzdruck: 16 bar.
Temperaturbereich: -20 bis +180 °C (mit Magnetkupplung bis +300 °C).
Viskosität: 1,1 bis 10.000 mm²/s
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 5 bis 660 l/min.
Max. Differenzdruck: 25 bar.
Temperaturbereich: -10 bis +120 °C (mit Magnetkupplung bis +300 °C).
Viskosität: 10 bis 500 mm²/s.
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400, Stahl.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, DNV, LRS.
ATEX: II -/3 G Ex h IIC T4...T2 -/Gc X., mit Gleitringdichtung.
II -/2 G Ex h IIC T4 ... T2 -/Gb X., mit Magnetkupplung.
API: Konstruktion nach API 676.
Fördermenge: CK: 5 bis 1.750 l/min / CL & CG: 5 bis 3.550 l/min.
Max. Differenzdruck: CK: 70 bar / CL & CG: 100 bar.
Temperaturbereich: -20 bis +180 °C (mit Magnetkupplung bis +300 °C).
Viskosität: CK & CL: 1,1 bis 10.000 mm²/s / CG: 1,1 bis 1.000.000 mm²/s
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400, Stahl und Aluminium.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA, ATEX.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
API: Konstruktion nach API (CG mit Ausführung Stahlgehäuse).
Fördermenge: 330 bis 17.660 l/min bzw. 20 bis 1.060 m3/h.
Max. Differenzdruck: 25 bar.
Temperaturbereich: -40 °C bis +300 °C.
Gehäuse: Sphäroguss und Stahl (geschweißt).
Spindeln: Einteilig (solid) oder mehrteilig (engineered).
Abnahmen: ABS, BV, DNV/GL, LRS, RINA, andere auf Anfrage.
ATEX: Gerätegruppe II, Gerätekategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
API: Konstruktion in Anlehnung an API 676 möglich.
Fördermenge: 5 bis 200 l/min.
Max. Differenzdruck: 63 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis 180 °C (Bei Ausführung mit MAG Kupplung 300 °C).
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA, ATEX.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 15 bis 290 l/min.
Max. Differenzdruck: 120 bar.
Viskosität: > 1 cSt.
Temperaturbereich: -20 °C bis 180 °C (Bei Ausführung mit MAG Kupplung 300 °C).
Spindeln: Stahl, nitriert.
Aufstellung: Nass und trocken.
Laufgehäuse: Sphäroguss ENGJS-400, Polymerbeschichtung.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Fördermenge: 5 bis 280 l/min.
Max. Differenzdruck: 120 bar.
Max. Temperatur: +80 °C.
Viskosität: 0,2 bis 500 mm²/s.
Drehzahl: bis 4.000 min-1.
ATEX: Zone 1 & 2.
Future Fuels: Biofuels, Methanol, Ammoniak, Ethanol, LFO, HVO, FAME.
Fördermenge: 5 bis 280 l/min.
Max. Differenzdruck: 40 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis 180 °C.
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 5 bis 280 l/min.
Max. Differenzdruck: 40 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis 180 °C.
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
