KRAL Schraubenspindelpumpen im Maschinenbau.
Anwendungsbeispiele.
KRAL Schraubenspindelpumpen genießen am Weltmarkt den Ruf höchster Qualität. Für Maschinenbauer, die in ihren Maschinen und Anlagen auf Qualität setzen, ist die KRAL GmbH der ideale Partner.
Fördermenge: 5 bis 2.900 l/min.
Max. Differenzdruck: 16 bar.
Temperaturbereich: -20 bis +180 °C (mit Magnetkupplung bis +300 °C).
Viskosität: 1,1 bis 10.000 mm²/s
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 5 bis 660 l/min.
Max. Differenzdruck: 25 bar.
Temperaturbereich: -10 bis +120 °C (mit Magnetkupplung bis +300 °C).
Viskosität: 10 bis 500 mm²/s.
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400, Stahl.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, DNV, LRS.
ATEX: II -/3 G Ex h IIC T4...T2 -/Gc X., mit Gleitringdichtung.
II -/2 G Ex h IIC T4 ... T2 -/Gb X., mit Magnetkupplung.
API: Konstruktion nach API 676.
Fördermenge: CK: 5 bis 1.750 l/min / CL & CG: 5 bis 3.550 l/min.
Max. Differenzdruck: CK: 70 bar / CL & CG: 100 bar.
Temperaturbereich: -20 bis +180 °C (mit Magnetkupplung bis +300 °C).
Viskosität: CK & CL: 1,1 bis 10.000 mm²/s / CG: 1,1 bis 1.000.000 mm²/s.
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400, Stahl und Aluminium.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
API: Konstruktion nach API (CG mit Ausführung Stahlgehäuse).
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 330 bis 17.660 l/min.
Max. Differenzdruck: 25 bar.
Temperaturbereich: -40 °C bis +300 °C.
Viskosität: 0,7 bis 100.000 mm/s².
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400 und Stahl (geschweißt).
Spindeln: Einteilig oder mehrteilig.
Abnahmen: ABS, BV, DNV/GL, KR, LRS, RINA, andere auf Anfrage.
ATEX: Gerätegruppe II, Gerätekategorie 2.
API: Konstruktion in Anlehnung an API 676 möglich.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 5 bis 200 l/min.
Max. Differenzdruck: 63 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis +180 °C (mit Magnetkupplung bis +300 °C).
Viskosität: 1,5 bis 7.000 mm/s².
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, KR, LRS, MRS, NK, RINA.
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 15 bis 290 l/min.
Max. Differenzdruck: 120 bar.
Temperaturbereich: -20 bis +180 °C (mit Magnetkupplung +300 °C).
Viskosität: 1,0 bis 100.000mm/s².
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Fördermenge: 5 bis 280 l/min.
Max. Differenzdruck: 120 bar.
Max. Temperatur: bis +80 °C.
Viskosität: 0,2 bis 500 mm²/s.
Gehäuse: Edelstahl.
Spindeln: Edelstahl.
Drehzahl: bis 4.000 min-1.
ATEX: Zone 1 & 2.
Geeignet für alternative Medien: Biofuels, Methanol, Ammoniak, Ethanol, LFO, HVO, FAME und Harnstoffe.
Fördermenge: 5 bis 280 l/min.
Max. Differenzdruck: 40 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis +180 °C.
Viskosität: 1,1 bis 7.000 mm/s².
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 5 bis 280 l/min.
Max. Differenzdruck: 40 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis +180 °C.
Viskosität: DKC: 2 bis 10.000 mm/s² / DLC: 1,5 bis 7.000 mm/s² / DS/L: 1,1 bis 7.000 mm/s².
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
