Dávkovacie zariadenia KRAL sú symbolom presnosti a spoľahlivosti.
Naše dávkovacie zariadenia poskytujú presné a konzistentné dávkovanie, ktoré je nevyhnutné pre širokú škálu aplikácií. Vďaka najmodernejšej technológii a vysokokvalitným materiálom zaručujú dávkovacie zariadenia KRAL vysokú presnosť dávkovania a dlhú životnosť aj v náročných podmienkach. Pri každom dávkovacom zariadení na reguláciu objemu zabezpečujeme maximálnu stabilitu procesu.

Naše priemyselné dávkovacie zariadenia sú ideálne na použitie v chemickom priemysle a v mnohých ďalších oblastiach, kde je presná regulácia objemu rozhodujúca. V praxi sa chemické dávkovače aj dávkovače rozpúšťadiel používajú vtedy, keď sa vyžaduje kontrolované spracovanie kritických médií. Pre výrobné podniky ponúkame aj dávkovacie zariadenia pre baliaci priemysel, ako aj dávkovače mazív a kompletné systémy zásobovania olejom .

Meracie zariadenia KRAL sa ľahko inštalujú a obsluhujú, čo uľahčuje integráciu do existujúcich systémov. Dodávame aj riešenia na mieru, ako sú dávkovacie jednotky aditív, dávkovacie jednotky oleja, dávkovacie jednotky paliva, dávkovacie jednotky aditív paliva, dávkovacie systémy mazacieho oleja, prevodové dávkovacie čerpadlá, čerpadlá kvapalín a kompletné systémy dávkovania kvapalín. To nám umožňuje zaručiť flexibilné presné dávkovanie pre širokú škálu priemyselných požiadaviek.

KRAL - Váš expert na dávkovacie zariadenia.

"Kvalita, inovácia a rýchlosť, vždy a na celom svete."

Spoločnosť KRAL sa od svojho založenia profiluje ako výrobca dávkovacích zariadení s primeraným pomerom cena/výkon. Ponúkame dávkovacie systémy na mieru pre závody, od projektovania až po uvedenie do prevádzky, a to na miestnej úrovni aj na celom svete. Náš popredajný servis je tu pre vás aj po zakúpení vašich priemyselných dávkovacích systémov.

Presvedčte sa o našich službách. Sme tu pre vás.

Zadajte otázku

Výhody našich dávkovacích zariadení.

Maximálna presnosť.
Naše dávkovacie zariadenia sa vyznačujú maximálnou presnosťou. Vďaka pokročilej technológii sa spoľahlivo dávkuje presné množstvo kvapaliny. Tým sa zabezpečuje stála kvalita a minimalizujú sa odchýlky.

Spoľahlivosť.
Dávkovacie jednotky KRAL sú známe svojou mimoriadnou spoľahlivosťou. Fungujú hladko aj v náročných podmienkach a zabezpečujú bezproblémovú prevádzku. Naše zariadenia majú dlhú životnosť a nevyžadujú takmer žiadnu údržbu.

Energetická účinnosť.
Naše dávkovače sú navrhnuté tak, aby boli energeticky účinné. Vďaka nízkej spotrebe energie pomáhajú znižovať prevádzkové náklady. Pomáhajú tiež znižovať vplyv na životné prostredie.

Flexibilita.
Dávkovacie jednotky KRAL sú univerzálne a možno ich ľahko prispôsobiť rôznym požiadavkám. Možno ich konfigurovať pre širokú škálu kvapalín a aplikácií. To z nich robí ideálne riešenie pre mnohé priemyselné odvetvia.

Jednoduchosť integrácie.
Naše dávkovacie zariadenia možno ľahko integrovať do existujúcich systémov. Sú kompatibilné s rôznymi riadiacimi systémami a možno ich rýchlo nainštalovať. To šetrí čas a znižuje prestoje počas implementácie.

X

Získavanie signálu prostredníctvom vretena.

Počas detekcie signálu cez vreteno sa hrana vretena detekuje pomocou generátora impulzov. Na jednu otáčku vretena sa detekujú dve hrany, čo vedie k dvom impulzom na jednu otáčku vretena. Keďže jedna otáčka vretena vyjadruje presne objem meracej komory, na jeden objem meracej komory sa generujú dva impulzy. Tento typ zberu signálu je cenovo výhodným riešením pre všetky bežné aplikácie merania spotreby a prietoku.

Výhody našich dávkovacích zariadení v skratke.

Presné dávkovanie.
Konzistentná kvalita.
Plynulá prevádzka v náročných podmienkach.
Dlhá životnosť, nízke nároky na údržbu.
Nízka spotreba energie.
Šetrné k životnému prostrediu.
Prispôsobivosť rôznym požiadavkám.
Ideálne pre mnohé priemyselné odvetvia.

Máte nejaké otázky? - Radi vám pomôžeme!

My a naši nezávislí predajní a servisní partneri sme vám kedykoľvek k dispozícii na celom svete.
Kontaktujte nás telefonicky alebo e-mailom alebo použite náš formulár a my sa vám čoskoro ozveme.

Naše kontaktné osoby

Zadajte otázku

Oblasti použitia našich dávkovacích zariadení.

Dávkovanie živíc.

Naše dávkovacie zariadenia zabezpečujú presné a rovnomerné dávkovanie živíc v širokom spektre výrobných procesov. Naše procesné dávkovače, ktoré sú ideálne na výrobu kompozitných materiálov, zabezpečujú konzistentné miešanie a zlepšujú kvalitu výrobkov. Vďaka svojej vysokej presnosti tieto dávkovacie čerpadlá minimalizujú plytvanie materiálom a optimalizujú využívanie zdrojov. Jednoduchá integrácia do existujúcich systémov umožňuje bezproblémovú výrobu. Sú tiež robustné a odolné, čo znižuje prevádzkové náklady.

Objemové dávkovacie systémy alebo inline dávkovacie zariadenia možno tiež flexibilne integrovať. Jednoduché pripojenie k dávkovacím systémom umožňuje bezproblémovú výrobu. V chemickom priemysle sa používajú aj špecializované dávkovacie riešenia pre chemický priemysel a dávkovacie čerpadlá odolné proti výbuchu. Pre námorné aplikácie sú k dispozícii námorné dávkovacie systémy a lodné dávkovacie zariadenia . Naše vysoko presné dávkovacie čerpadlá a skrutkové dávkovacie čerpadlá sú mimoriadne robustné a odolné, čo znižuje prevádzkové náklady. Ako skúsený dodávateľ dávkovacích zariadení a dávkovacích zariadení vám ponúkame spoľahlivú technológiu pre náročné úlohy.

Dávkovacie zariadenie na meranie prietoku

Dávkovanie farieb.

Dávkovanie farieb si vyžaduje maximálnu presnosť, aby sa dosiahli konzistentné farebné výsledky. Naše presné čerpadlá sú navrhnuté tak, aby spĺňali tieto požiadavky a umožňovali presné miešanie farieb. Sú ideálne pre automobilový, nábytkársky a obalový priemysel. Naša technológia zefektívňuje výrobu a maximalizuje presnosť farieb. Pomocou našej technológie možno spoľahlivo realizovať aj presné mikrodávkovanie. Prietokové dávkovače sú užívateľsky prívetivé a ľahko sa čistia, čo znižuje náklady na údržbu.

Hydraulické čerpadlá ako čerpadlá na zdvíhanie hriadeľov.

Naše dávkovače chemikálií ponúkajú maximálnu presnosť a spoľahlivosť pri dávkovaní lepidiel. Zabezpečujú rovnomerné a kontrolované nanášanie, ktoré je nevyhnutné pre silnú a trvanlivú priľnavosť. Pre citlivé oblasti sú k dispozícii dávkovacie systémy pre zóny 1/Zóny 2 a dávkovače ATEX. Najmä v elektrotechnickom, automobilovom a stavebnom priemysle sú naše dávkovacie čerpadlá nepostrádateľné pre priemysel. Pomáhajú zvyšovať rýchlosť výroby a zabezpečujú kvalitu konečných výrobkov. Vďaka jednoduchej manipulácii a údržbe sú aj mimoriadne úsporné.

Máte otázky týkajúce sa

Dávkovacie zariadenia

Stačí nám poslať krátku správu a my vám radi odpovieme na všetky vaše otázky.

Technické údaje našich hydraulických čerpadiel.

Séria OMP.

Technické údaje		OMP-013	OMP-020	OMP-032	OMP-052
Menovitý priemer	DN [mm]	15	20	25/32	40
	DN [palec]	1/2	3/4	1	1 1/2
Celková dĺžka s prírubou DIN	[mm]	115	125	180/190	240
Hmotnosť s prírubou DIN	[kg]	4	5	11/13	19
Prietoková rýchlosť I/min	Qmax	900	2.700	9.000	31.500
	Qnenn	600	1.800	6.000	21.000
	Qmin	6	18	60	210
Prietoková rýchlosť I/min	Qmax	15	45	150	525
	Qnenn	10	30	100	350
	Qmin	0,1	0,3	1,0	3,5
Tlak max.	[bar]	40	40	40	40
Teplota	[°C]	-20 - +200	-20 bis +200	-20 - +200	-20 - +200
Viskozita	[mm²/s]	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106
Presnosť	z nameranej hodnoty	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %
Reprodukovateľnosť		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
Faktor K	K [P/I]	1.214,0	321,0	78,0	17,73
Frekvencia	f pri Qnenn [Hz]	202	161	130	104

Séria OME.

Technické údaje		OME-013	OME-020	OME-032	OME-052
Menovitý priemer	DN [mm]	15	20	25/32	40
	DN [palec]	1/2	3/4	1	1 1/2
Celková dĺžka s prírubou DIN	[mm]	105	135	185	325
Hmotnosť s prírubou DIN	[kg]	2	2	4	12
Prietoková rýchlosť I/h	Qmax	900	2.700	9.000	31.500
	Qnenn	600	1.800	6.000	21.000
	Qmin	6	18	60	210
Prietoková rýchlosť I/min	Qmax	15	45	150	525
	Qnenn	10	30	100	350
	Qmin	0,1	0,3	1,0	3,5
Tlak max.	[bar]	40	40	40	40
Teplota	[°C]	-20 - +125	-20 - +125	-20 - +125	-20 - +125
Viskozita	[mm²/s]	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106
Presnosť	z nameranej hodnoty	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %
Reprodukovateľnosť		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
Faktor K	K [P/I]	1.214,0	321,0	78,0	17,73
Frekvencia	f pri Qnenn [Hz]	202	161	130	104

Séria OMG.

Technické údaje		OMG-13	OMG-20	OMG-32	OMG-52	OMG-68	OMG-100	OMG-140
Menovitý priemer	DN [mm]	15	20	25/32	40	50	100	150
	DN [palec]	1/2	3/4	1	1 1/2	2	4	6
Celková dĺžka s prírubou DIN	[mm]	145	185	255/265	285	340	460	610
Hmotnosť s prírubou DIN	[Kg]	6	6	13/15	21	31	77	190
Prietoková rýchlosť I/h	Qmax	900	2.700	9.000	31.500	63.000	180.000	450.000
	Qnenn	600	1.800	6.000	21.000	42.000	120.000	300.000
	Qmin	6	18	60	210	420	1.200	3.000
Prietoková rýchlosť I/min	Qmax	15	45	150	525	1.050	3.000	7.500
	Qnenn	10	30	100	350	700	2.000	5.000
	Qmin	0,1	0,3	1,0	3,5	7,0	20	50
Tlak max.	[bar]	250	250	250	160	100	40	40
Teplota	[°C]	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200
Viskozita	[mm²/s]	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106
Presnosť	z nameranej hodnoty	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %
Reprodukovateľnosť		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
Faktor K	K1 [P/I]	1.216	640	234	71,0	39,8	16,8	8,8
	K2 [P/I]	2.432	1.280	468	142	79,6	33,6	17,7
	K3 [P/I]	7.296	2.560	1.014	302	167	57,6	22,1
	K4 [P/I]	7.296	2.560	1.014	302	167	87,6	45,1
Frekvencia	f1 pri Qnenn [Hz]	203	320	390	414	464	560	738
	f2 pri Qnenn [Hz]	405	640	780	828	929	1.120	1.475
	f3 pri Qnenn [Hz]	1.216	1.280	1.690	1.760	1.949	1.920	1.842
	f4 pri Qnenn [Hz]	1.216	1.280	1.690	1.762	1.948	2.920	3.758

Séria OMH.

Technische Daten		OMH-013	OMH-020	OMH-032	OMH-052	OMH-068	OMH-0100
Menovitý priemer	DN [palec]	1/2	3/4	1	1 1/2	2	4
Celková dĺžka s prírubou so závitom G	[mm]	150	185	255	320	385	500
Hmotnosť so závitovou prírubou G	[Kg]	7	12	29	55	81	150
Prietoková rýchlosť I/h	Qmax	900	2.700	9.000	31.500	63.000	180.000
	Qnenn	600	1.800	6.000	21.000	42.000	120.000
	Qmin	6	18	60	210	420	1.200
Prietoková rýchlosť I/min	Qmax	15	45	150	525	1.050	3.000
	Qnenn	10	30	100	350	700	2.000
	Qmin	0,1	0,3	1,0	3,5	7,0	20
Tlak max.	[bar]	420	420	420	420	420	250
Teplota	[°C]	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200
Viskozita	[mm²/s]	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106
Presnosť	z nameranej hodnoty	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %
Reprodukovateľnosť		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
Faktor K	K2 [P/I]	2.432	1.280	468	142	79,6	33,6
	K3 [P/I]	7.296	2.560	1.014	302	167	57,6
	K4 [P/I]	7.296	2.560	1.014	302	167	87,6
Frekvencia	f2 pri Qnenn [Hz]	405	640	780	828	929	1.120
	f3 pri Qnenn [Hz]	1.216	1.280	1.690	1.760	1.949	1.920
	f4 pri Qnenn [Hz]	1.216	1.280	1.690	1.762	1.948	2.920

Séria OMS.

Technické údaje		OMS-020	OMS-032	OMS-052	OMS-020
Médiá		Nízka viskozita	Nízka viskozita	Nízka viskozita	Vysoká viskozita
Menovitý priemer	DN palec	¾	1	1 ½	¾
Prietoková rýchlosť I/min	Qmax	45	150	525	-**
	Qnenn	30	100	350	10
	Qmin	0,6*	2,0*	7,0*	0,04*
Tlak max.	bar	185	185	120	400
Teplota	°C	-20 - +150	-20 - +150	-20 - +150	-20 - +80
Viskozita	mm²/s	1 - 10²	1 - 10²	1 - 10²	10² - 10⁶
Presnosť	z nameranej hodnoty	±0,1 %*	±0,1 %*	±0,1 %*	±0,5 %
Reprodukovateľnosť		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
Faktor K	P/I	1.280	468	142	66.000
Frekvencia	pri Qnenn Hz	640	780	828	11.000

Séria našich dávkovacích zariadení.

Dávkovacie zariadenia
Séria OMP

Dávkovacie zariadenia
Séria OME

Dávkovacie zariadenia
Séria OMG

Dávkovacie zariadenia
Séria OMH

Dávkovacie zariadenia
Séria OMS

Dávkovacie zariadenia
Séria OMX

Často kladené otázky o našich dávkovačoch

Čo sú dávkovacie zariadenia?

Dávkovacie zariadenie je technická jednotka, ktorá presne dopravuje kvapaliny alebo oleje. Môže sa používať na presun rovnomerných množstiev v procesoch, čo zabezpečuje stabilitu procesov. Naše riešenia sa používajú aj ako dávkovače pre lode alebo v oblasti dávkovania pohonných hmôt, kde je pre...

Ako funguje dávkovacie zariadenie?

Dávkovacie zariadenie funguje tak, že premiestňuje kvapaliny v jasne definovaných množstvách. Táto technológia zabezpečuje, že každá dodávka je konzistentná a proces zostáva stabilný. Napríklad dávkovací systém v lodnom priemysle používa takéto zariadenia na presné dodávanie palív alebo olejov....

Ktoré médiá môže dávkovacie zariadenie spoľahlivo dopravovať?

Dávkovacie zariadenie dokáže spoľahlivo dopraviť mnoho rôznych médií. Patria medzi ne kvapaliny, ako sú oleje, mazivá alebo chemikálie, ktoré je potrebné spracovať v presných množstvách. Pomocou dávkovacieho zariadenia možno rovnomerne premiestňovať aj viskózne látky. Výkon zostáva stabilný aj ...

Akú pravidelnú údržbu si vyžaduje dávkovacie zariadenie?

Dávkovacie zariadenie si vyžaduje pravidelnú údržbu, aby dlhodobo spoľahlivo fungovalo. Ide predovšetkým o kontrolu tesnení, ventilov a potrubí, pretože tieto komponenty sú vystavené neustálemu kontaktu s kvapalinami. Čistenie je tiež jednou z typických úloh, ktoré sú pre dávkovacie zariadenie ...

Ktoré odvetvia uprednostňujú používanie dávkovacieho zariadenia?

Dávkovacie zariadenie sa prednostne používa v priemyselných odvetviach, kde je pri manipulácii s kvapalinami alebo mazivami rozhodujúca presnosť a bezpečnosť. Patrí sem chemický priemysel, lodná doprava a strojárstvo. Najmä v energetickom a petrochemickom priemysle sa dávkovacie zariadenie použ...

Máte nejaké otázky?
Neváhajte nás kontaktovať.

+43 / 55 77 / 8 66 44 - 0

kral@kral.at

Dopyt

Dávkovacie zariadenia.