KRAL doseerapparatuur staat voor precisie en betrouwbaarheid.
Onze doseerapparatuur zorgt voor een nauwkeurige en constante dosering, wat essentieel is voor de meest uiteenlopende toepassingen. Dankzij de modernste techniek en hoogwaardige materialen garanderen KRAL doseerapparaten een hoge doseernauwkeurigheid en een lange levensduur, ook onder veeleisende omstandigheden. Met elk doseersysteem voor volumeregeling garanderen we maximale processtabiliteit.

Onze industriële doseersystemen zijn ideaal voor gebruik in de chemische industrie en op vele andere gebieden waar nauwkeurige volumeregeling cruciaal is. In de praktijk worden zowel doseersystemen voor chemicaliën als doseersystemen voor oplosmiddelen gebruikt wanneer een gecontroleerde verwerking van kritische media vereist is. Voor productiebedrijven leveren we ook doseerapparaten voor de verpakkingsindustrie , evenals smeermiddeldispensers en complete olietoevoersystemen .

KRAL-doseerapparaten zijn eenvoudig te installeren en te bedienen, wat de integratie in bestaande systemen vergemakkelijkt. Wij leveren ook klantspecifieke oplossingen zoals additieven doseerinstallaties, olie doseerinstallaties, brandstof doseerinstallaties, brandstof additieven doseerinstallaties, smeerolie doseersystemen, tandwiel doseerpompen, vloeistofpompen en complete vloeistof doseersystemen. Hierdoor kunnen we flexibele precisiedosering garanderen voor een breed scala aan industriële eisen.

KRAL - Uw specialist voor doseerapparaten.

"Kwaliteit, innovatie en snelheid, altijd en wereldwijd."

KRAL heeft zich sinds de oprichting gepositioneerd als fabrikant van doseerapparatuur met een eerlijke prijs/prestatieverhouding. Wij bieden doseersystemen op maat voor installaties, van engineering tot inbedrijfstelling, zowel lokaal als wereldwijd. Onze after-sales service is er ook voor u na de aankoop van uw industriële doseersystemen.

Overtuig uzelf van onze diensten. Wij zijn er voor u.

Een vraag stellen

Voordelen van onze doseerapparaten.

Maximale precisie.
Onze doseerapparaten worden gekenmerkt door maximale precisie. Dankzij geavanceerde technologie wordt de exacte hoeveelheid vloeistof betrouwbaar afgegeven. Dit zorgt voor een constante kwaliteit en minimaliseert afwijkingen.

Betrouwbaarheid.
KRAL doseerunits staan bekend om hun uitstekende betrouwbaarheid. Ze functioneren ook onder zware omstandigheden probleemloos en garanderen een storingsvrije werking. Onze apparaten hebben een lange levensduur en vergen weinig onderhoud.

Energie-efficiëntie.
Onze dispensers zijn ontworpen met het oog op energie-efficiëntie. Dankzij hun lage energieverbruik helpen ze de bedrijfskosten te verlagen. Ze helpen ook de impact op het milieu te verminderen.

Flexibiliteit.
KRAL's doseerunits zijn veelzijdig en kunnen eenvoudig worden aangepast aan verschillende eisen. Ze kunnen voor de meest uiteenlopende vloeistoffen en toepassingen worden geconfigureerd. Hierdoor zijn ze een ideale oplossing voor vele industrieën.

Eenvoudige integratie.
Onze doseerapparaten kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande systemen. Ze zijn compatibel met verschillende besturingssystemen en kunnen snel worden geïnstalleerd. Dit bespaart tijd en vermindert de uitvaltijd tijdens de implementatie.

X

Signaalacquisitie via de spindel.

Tijdens signaaldetectie via de spindel wordt de rand van de spindel gedetecteerd met een pulsgenerator. Per omwenteling van de spindel worden twee randen gedetecteerd, wat resulteert in twee pulsen per spindelomwenteling. Aangezien één spindelomwenteling precies het volume van de meetkamer weergeeft, worden er twee pulsen gegenereerd per meetkamervolume. Dit type signaalacquisitie is een kosteneffectieve oplossing voor alle gangbare verbruiks- en debietmetingstoepassingen.

De voordelen van onze doseerapparaten in één oogopslag.

Nauwkeurige dosering.
Constante kwaliteit.
Soepele werking onder veeleisende omstandigheden.
Lange levensduur, weinig onderhoud nodig.
Laag energieverbruik.
Milieuvriendelijk.
Aanpasbaar aan verschillende vereisten.
Ideaal voor vele industrieën.

Heb je vragen? - We helpen je graag!

Wij en onze onafhankelijke verkoop- en servicepartners staan wereldwijd te allen tijde tot uw beschikking.
Neem contact met ons op via telefoon of e-mail of gebruik ons aanvraagformulier en we nemen zo snel mogelijk contact met je op.

Onze contactpersonen

Een vraag stellen

Toepassingsgebieden voor onze doseerapparaten.

Dosering van harsen.

Onze doseerapparaten zorgen voor een nauwkeurige en uniforme dosering van harsen in een breed scala aan productieprocessen. Onze doseerpompen zijn ideaal voor de productie van composietmaterialen en zorgen voor een consistente menging en een betere productkwaliteit. Dankzij hun hoge nauwkeurigheid minimaliseren deze doseerpompen materiaalverspilling en optimaliseren ze het gebruik van hulpbronnen. De eenvoudige integratie in bestaande systemen maakt naadloze productie mogelijk. Ze zijn ook robuust en duurzaam, wat de bedrijfskosten verlaagt.

Volumetrische doseersystemen of inline doseerapparaten kunnen ook flexibel worden geïntegreerd. De eenvoudige aansluiting op doseersystemen maakt naadloze productie mogelijk. Gespecialiseerde doseeroplossingen voor de chemische industrie en explosieveilige doseerpompen worden ook gebruikt in de chemische industrie. Voor maritieme toepassingen zijn er maritieme doseersystemen en scheepsdoseerapparaten beschikbaar. Onze zeer nauwkeurige doseerpompen en schroefdoseerpompen zijn bijzonder robuust en duurzaam, wat de bedrijfskosten verlaagt. Als ervaren aanbieder en leverancier van doseerapparatuur bieden wij u betrouwbare technologie voor veeleisende taken.

Dosering van kleuren.

Het doseren van kleuren vereist maximale precisie om consistente kleurresultaten te verkrijgen. Onze precisiepompen zijn ontworpen om aan deze eisen te voldoen en een exacte kleurmenging mogelijk te maken. Ze zijn ideaal voor de automobiel-, meubel- en verpakkingsindustrie. Onze technologie maakt de productie efficiënter en maximaliseert de kleurnauwkeurigheid. Nauwkeurige microdoseringen kunnen ook betrouwbaar worden gerealiseerd met onze technologie. De doorstroomdispensers zijn gebruiksvriendelijk en eenvoudig te reinigen, wat de onderhoudskosten verlaagt.

Hydraulische pompen als ashefpompen.

Onze chemische dispensers bieden maximale precisie en betrouwbaarheid voor het doseren van lijmen. Ze zorgen voor een gelijkmatige en gecontroleerde toepassing, wat essentieel is voor een sterke en duurzame hechting. Zone 1/Zone 2 doseersystemen en ATEX dispensers zijn beschikbaar voor gevoelige omgevingen. Vooral in de elektronica-, auto- en bouwindustrie zijn onze doseerpompen onmisbaar. Ze helpen de productiesnelheid te verhogen en verzekeren de kwaliteit van de eindproducten. Ze zijn ook zeer zuinig dankzij hun eenvoudige bediening en onderhoud.

Heb je vragen over

Doseerapparaten

Stuur ons een kort bericht en we beantwoorden graag al je vragen.

Technische gegevens van onze hydraulische pompen.

OMP-serie.

Technische gegevens		OMP-013	OMP-020	OMP-032	OMP-052
Nominale diameter	DN [mm]	15	20	25/32	40
	DN [inch]	1/2	3/4	1	1 1/2
Totale lengte met DIN-flens	[mm]	115	125	180/190	240
Gewicht met DIN-flens	[kg]	4	5	11/13	19
Debiet I/min	Qmax	900	2.700	9.000	31.500
	Qnenn	600	1.800	6.000	21.000
	Qmin	6	18	60	210
Debiet I/min	Qmax	15	45	150	525
	Qnenn	10	30	100	350
	Qmin	0,1	0,3	1,0	3,5
Druk max.	[bar]	40	40	40	40
Temperatuur	[°C]	-20 - +200	-20 bis +200	-20 - +200	-20 - +200
Viscositeit	[mm²/s]	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106
Nauwkeurigheid	van gemeten waarde	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %
Reproduceerbaarheid		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
K-factor	K [P/I]	1.214,0	321,0	78,0	17,73
Frequentie	f bij Qnenn [Hz]	202	161	130	104

OME-serie.

Technische gegevens		OME-013	OME-020	OME-032	OME-052
Nominale diameter	DN [mm]	15	20	25/32	40
	DN [inch]	1/2	3/4	1	1 1/2
Totale lengte met DIN-flens	[mm]	105	135	185	325
Gewicht met DIN-flens	[kg]	2	2	4	12
Debiet I/u	Qmax	900	2.700	9.000	31.500
	Qnenn	600	1.800	6.000	21.000
	Qmin	6	18	60	210
Debiet I/min	Qmax	15	45	150	525
	Qnenn	10	30	100	350
	Qmin	0,1	0,3	1,0	3,5
Druk max.	[bar]	40	40	40	40
Temperatuur	[°C]	-20 - +125	-20 - +125	-20 - +125	-20 - +125
Viscositeit	[mm²/s]	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106
Nauwkeurigheid	van gemeten waarde	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %
Reproduceerbaarheid		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
K-factor	K [P/I]	1.214,0	321,0	78,0	17,73
Frequentie	f bij Qnenn [Hz]	202	161	130	104

OMG-serie.

Technische gegevens		OMG-13	OMG-20	OMG-32	OMG-52	OMG-68	OMG-100	OMG-140
Nominale diameter	DN [mm]	15	20	25/32	40	50	100	150
	DN [inch]	1/2	3/4	1	1 1/2	2	4	6
Totale lengte met DIN-flens	[mm]	145	185	255/265	285	340	460	610
Gewicht met DIN-flens	[Kg]	6	6	13/15	21	31	77	190
Debiet I/u	Qmax	900	2.700	9.000	31.500	63.000	180.000	450.000
	Qnenn	600	1.800	6.000	21.000	42.000	120.000	300.000
	Qmin	6	18	60	210	420	1.200	3.000
Debiet I/min	Qmax	15	45	150	525	1.050	3.000	7.500
	Qnenn	10	30	100	350	700	2.000	5.000
	Qmin	0,1	0,3	1,0	3,5	7,0	20	50
Druk max.	[bar]	250	250	250	160	100	40	40
Temperatuur	[°C]	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200
Viscositeit	[mm²/s]	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106
Nauwkeurigheid	van gemeten waarde	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %
Reproduceerbaarheid		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
K-factor	K1 [P/I]	1.216	640	234	71,0	39,8	16,8	8,8
	K2 [P/I]	2.432	1.280	468	142	79,6	33,6	17,7
	K3 [P/I]	7.296	2.560	1.014	302	167	57,6	22,1
	K4 [P/I]	7.296	2.560	1.014	302	167	87,6	45,1
Frequentie	f1 bij Qnenn [Hz]	203	320	390	414	464	560	738
	f2 bij Qnenn [Hz]	405	640	780	828	929	1.120	1.475
	f3 bij Qnenn [Hz]	1.216	1.280	1.690	1.760	1.949	1.920	1.842
	f4 bij Qnenn [Hz]	1.216	1.280	1.690	1.762	1.948	2.920	3.758

OMH-serie.

Technische Daten		OMH-013	OMH-020	OMH-032	OMH-052	OMH-068	OMH-0100
Nominale diameter	DN [inch]	1/2	3/4	1	1 1/2	2	4
Totale lengte met draadflens G	[mm]	150	185	255	320	385	500
Gewicht met draadflens G	[Kg]	7	12	29	55	81	150
Debiet I/u	Qmax	900	2.700	9.000	31.500	63.000	180.000
	Qnenn	600	1.800	6.000	21.000	42.000	120.000
	Qmin	6	18	60	210	420	1.200
Debiet I/min	Qmax	15	45	150	525	1.050	3.000
	Qnenn	10	30	100	350	700	2.000
	Qmin	0,1	0,3	1,0	3,5	7,0	20
Druk max.	[bar]	420	420	420	420	420	250
Temperatuur	[°C]	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200
Viscositeit	[mm²/s]	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106
Nauwkeurigheid	van gemeten waarde	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %
Reproduceerbaarheid		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
K-factor	K2 [P/I]	2.432	1.280	468	142	79,6	33,6
	K3 [P/I]	7.296	2.560	1.014	302	167	57,6
	K4 [P/I]	7.296	2.560	1.014	302	167	87,6
Frequentie	f2 bij Qnenn [Hz]	405	640	780	828	929	1.120
	f3 bij Qnenn [Hz]	1.216	1.280	1.690	1.760	1.949	1.920
	f4 bij Qnenn [Hz]	1.216	1.280	1.690	1.762	1.948	2.920

OMS-serie.

Technische gegevens		OMS-020	OMS-032	OMS-052	OMS-020
Media		Lage viscositeit	Lage viscositeit	Lage viscositeit	Hoge viscositeit
Nominale diameter	DN inch	¾	1	1 ½	¾
Debiet I/min	Qmax	45	150	525	-**
	Qnenn	30	100	350	10
	Qmin	0,6*	2,0*	7,0*	0,04*
Druk max.	bar	185	185	120	400
Temperatuur	°C	-20 - +150	-20 - +150	-20 - +150	-20 - +80
Viscositeit	mm²/s	1 - 10²	1 - 10²	1 - 10²	10² - 10⁶
Nauwkeurigheid	van gemeten waarde	±0,1 %*	±0,1 %*	±0,1 %*	±0,5 %
Reproduceerbaarheid		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
K-factor	P/I	1.280	468	142	66.000
Frequentie	bij Qnenn Hz	640	780	828	11.000

De serie van onze doseerapparaten.

Doseerapparaten
OMP-serie

Doseerapparaten
OME-serie

Doseerapparaten
OMG-serie

Doseerapparaten
OMH-serie

Doseerapparaten
OMS serie

Doseerapparaten
OMX-serie

Veelgestelde vragen over onze doseerapparaten

Wat zijn doseerapparaten?

Een doseerapparaat is een technische eenheid die vloeistoffen of oliën nauwkeurig transporteert. Het kan worden gebruikt om uniforme hoeveelheden in processen te verplaatsen, wat zorgt voor stabiele processen. Onze oplossingen worden ook gebruikt als scheepsdoseerapparaten of op het gebied van ...

Hoe werkt een doseerapparaat?

Een doseerapparaat werkt door vloeistoffen in duidelijk gedefinieerde hoeveelheden te verplaatsen. De technologie zorgt ervoor dat elke levering consistent is en dat het proces stabiel blijft. Een doseersysteem in de scheepvaart maakt bijvoorbeeld gebruik van dergelijke apparaten om brandstoffe...

Welke media kan een doseerapparaat betrouwbaar transporteren?

Een doseerapparaat kan veel verschillende media betrouwbaar transporteren. Hiertoe behoren vloeistoffen zoals oliën, smeermiddelen of chemicaliën die in exacte hoeveelheden moeten worden verwerkt. Viskeuze stoffen kunnen ook gelijkmatig worden verplaatst met een doseersysteem. De prestaties bli...

Welk onderhoud heeft een doseerapparaat regelmatig nodig?

Een doseersysteem heeft regelmatig onderhoud nodig om op lange termijn betrouwbaar te kunnen werken. Hierbij gaat het vooral om het controleren van afdichtingen, ventielen en leidingen, omdat deze onderdelen voortdurend in contact komen met vloeistoffen. Reiniging is ook een van de typische tak...

Welke industrieën gebruiken het liefst een doseerapparaat?

Een doseerapparaat wordt bij voorkeur gebruikt in industrieën waar precisie en veiligheid cruciaal zijn bij het omgaan met vloeistoffen of smeermiddelen. Denk hierbij aan de chemische industrie, scheepvaart en machinebouw. Vooral de energieopwekking en de petrochemische industrie gebruiken een ...

Heb je vragen?
Neem dan gerust contact met ons op.

+43 / 55 77 / 8 66 44 - 0

kral@kral.at

Aanvraag

Doseerapparaten.