Kontaktujte nás
Kdykoli a po celém světě
KRAL GmbH
Bildgasse 40 Industrie Nord 6890 Lustenau
Dávkovací zařízení.
Vlastní dávkovací řešení od výrobce.
Dávkovací zařízení KRAL je zárukou přesnosti a spolehlivosti.
Naše dávkovací zařízení zajišťuje přesné a konzistentní dávkování, které je nezbytné pro širokou škálu aplikací. Díky nejmodernější technologii a vysoce kvalitním materiálům zaručují dávkovací zařízení KRAL vysokou přesnost dávkování a dlouhou životnost i v náročných podmínkách. S každým dávkovacím zařízením pro regulaci objemu zajišťujeme maximální stabilitu procesu.
Naše průmyslová dávkovací zařízení jsou ideální pro použití v chemickém průmyslu a v mnoha dalších oblastech, kde je přesná regulace objemu klíčová. V praxi se dávkovače pro chemický průmysl i dávkovače rozpouštědel používají v případech, kdy je vyžadováno řízené zpracování kritických médií. Pro výrobní podniky dodáváme také dávkovací zařízení pro obalový průmysl a dávkovače maziv a kompletní systémy zásobování olejem .
Naše dávkovací zařízení zajišťuje přesné a konzistentní dávkování, které je nezbytné pro širokou škálu aplikací. Díky nejmodernější technologii a vysoce kvalitním materiálům zaručují dávkovací zařízení KRAL vysokou přesnost dávkování a dlouhou životnost i v náročných podmínkách. S každým dávkovacím zařízením pro regulaci objemu zajišťujeme maximální stabilitu procesu.
Naše průmyslová dávkovací zařízení jsou ideální pro použití v chemickém průmyslu a v mnoha dalších oblastech, kde je přesná regulace objemu klíčová. V praxi se dávkovače pro chemický průmysl i dávkovače rozpouštědel používají v případech, kdy je vyžadováno řízené zpracování kritických médií. Pro výrobní podniky dodáváme také dávkovací zařízení pro obalový průmysl a dávkovače maziv a kompletní systémy zásobování olejem .
Měřicí zařízení KRAL se snadno instalují a obsluhují, což usnadňuje integraci do stávajících systémů. Dodáváme také řešení na míru, jako jsou dávkovací jednotky přísad, dávkovací jednotky oleje, dávkovací jednotky paliva, dávkovací jednotky přísad paliva, dávkovací systémy mazacího oleje, převodová dávkovací čerpadla, kapalinová čerpadla a kompletní systémy dávkování kapalin. To nám umožňuje zaručit flexibilní přesné dávkování pro širokou škálu průmyslových požadavků.
KRAL-Váš odborník na dávkovací zařízení.
„Kvalita, inovace a rychlost, kdykoli i po celém světe.“
Společnost KRAL se od svého založení profiluje jako výrobce dávkovacích zařízení s příznivým poměrem cena/výkon. Nabízíme dávkovací systémy na míru pro závody, od projektování až po uvedení do provozu, a to jak na místní, tak na celosvětové úrovni. Náš poprodejní servis je tu pro vás i po zakoupení vašich průmyslových dávkovacích systémů.
Přesvědčte se sami o našich službách. Jsme tu pro vás.
Přesvědčte se sami o našich službách. Jsme tu pro vás.
Výhody našich dávkovacích zařízení.
- NejvyššíPřesnost...
Naše dávkovací zařízení je charakterizována maximální přesností. Díky pokročilé technologii je přesné množství kapaliny spolehlivě rozdáváno. To zajišťuje konzistentní kvalitu a minimalizuje odchylky.
- Spolehlivost?...
Dávkovací jednotky KRAL jsou známé svou vynikající spolehlivostí. Jsou hladce fungovány i za náročných podmínek a zajišťují bezproblémovou operaci. Naše zařízení má dlouhou životnost a vyžaduje malou údržbu.
- Energetická účinnost...
Naše dávkovací zařízení jsou navrženy tak, aby byly energeticky úsporné. Díky nízké spotřebě energie pomáhají snížit provozní náklady. Pomáhají také snížit dopad na životní prostředí.
- Flexibilita?...
Dávkovací jednotky KRAL jsou všestranné a lze snadno přizpůsobit různým požadavkům. Jsou možné konfigurovat pro širokou škálu kapalin a aplikací. To je činí ideálním řešením pro mnoho průmyslových odvětví.
- Jednoduchost integrace...
Naše dávkovací zařízení lze snadno integrovat do stávajících systémů. Jsou kompatibilní s různými řídicími systémy a mohou být rychle instalovány. To šetří čas a snižuje dobu přestávky během implementace.
X
Získávání signálu přes vřetén.
Při detekci signálu přes vřetén je okraje vřetena detekován generátorem impulsů. Dvě hrany jsou detekovány na každou otáčku vřetena, což vede k dvou impulzům na každou otáčku vřetena. Vzhledem k tomu, že jeden otočný vřeten přenáší přesný objem měřicí komory, se generují dva impulsy na objem měřicí komory. Tento typ získávání signálu je nákladově efektivním řešením pro všechny běžné aplikace pro měření spotřeby a průtoku.
Výhody našich dávkovacích zařízení na první pohled.
- Přesné dávky.
- Konzistentní kvalita.
- Pladké provoz za náročných podmínek.
- Dlouhá životnost a nízké požadavky na údržbu.
- Nízká spotřeba energie.
- Šetrné k životnímu prostředí.
- Přizpůsobí se různým požadavkům.
- Ideální pro mnoho průmyslových odvětví.
Máte nějaké otázky? -Budeme rádi, že vám pomůžeme!
My a naše nezávislé prodejní a servisní partneři jsou k dispozici vám po celém světě kdykoli.
Kontaktujte nás telefonicky nebo e-mailem nebo použijte náš dotazovací formulář a brzy vás znovu obrátíme.
Kontaktujte nás telefonicky nebo e-mailem nebo použijte náš dotazovací formulář a brzy vás znovu obrátíme.
Oblast použití našich dávkovacích zařízení.
Dávka pryskyřice.
Naše dávkovací zařízení zajišťují přesné a rovnoměrné dávkování pryskyřic v široké škále výrobních procesů. Naše procesní dávkovače, které jsou ideální pro výrobu kompozitních materiálů, zajišťují konzistentní míchání a zlepšují kvalitu výrobků. Díky své vysoké přesnosti tato dávkovací čerpadla minimalizují plýtvání materiálem a optimalizují využití zdrojů. Snadná integrace do stávajících systémů umožňuje bezproblémovou výrobu. Jsou také robustní a odolná, což snižuje provozní náklady.
Flexibilně lze integrovat i objemové dávkovací systémy nebo řadové dávkovače. Jednoduché připojení k dávkovacím systémům umožňuje bezproblémovou výrobu. V chemickém průmyslu se používají také specializovaná dávkovací řešení pro chemický průmysl a dávkovací čerpadla odolná proti výbuchu. Pro námořní aplikace jsou k dispozici námořní dávkovací systémy a lodní dávkovací zařízení . Naše vysoce přesná dávkovací čerpadla a šroubová dávkovací čerpadla jsou obzvláště robustní a odolná, což snižuje provozní náklady. Jako zkušený dodavatel dávkovacích zařízení a dávkovací techniky vám nabízíme spolehlivou technologii pro náročné úlohy.
Flexibilně lze integrovat i objemové dávkovací systémy nebo řadové dávkovače. Jednoduché připojení k dávkovacím systémům umožňuje bezproblémovou výrobu. V chemickém průmyslu se používají také specializovaná dávkovací řešení pro chemický průmysl a dávkovací čerpadla odolná proti výbuchu. Pro námořní aplikace jsou k dispozici námořní dávkovací systémy a lodní dávkovací zařízení . Naše vysoce přesná dávkovací čerpadla a šroubová dávkovací čerpadla jsou obzvláště robustní a odolná, což snižuje provozní náklady. Jako zkušený dodavatel dávkovacích zařízení a dávkovací techniky vám nabízíme spolehlivou technologii pro náročné úlohy.
Dávka barvy.
Dávkování barev vyžaduje maximální přesnost, aby bylo dosaženo konzistentních barevných výsledků. Naše přesná čerpadla jsou navržena tak, aby splňovala tyto požadavky a umožňovala přesné míchání barev. Jsou ideální pro automobilový, nábytkářský a obalový průmysl. Naše technologie zefektivňuje výrobu a maximalizuje přesnost barev. S naší technologií lze také spolehlivě realizovat přesné mikrodávkování. Průtokové dávkovače jsou uživatelsky přívětivé a snadno se čistí, což snižuje náklady na údržbu.
Hydraulické čerpadlo jako zdvihací čerpadlo hřídele.
Naše dávkovače chemikálií nabízejí maximální přesnost a spolehlivost při dávkování lepidel. Zajišťují rovnoměrné a kontrolované nanášení, které je nezbytné pro silnou a trvanlivou přilnavost. Pro citlivé oblasti jsou k dispozici dávkovací systémy pro zóny 1/Zóny 2 a dávkovače ATEX. Zejména v elektrotechnickém, automobilovém a stavebním průmyslu jsou naše dávkovací čerpadla pro průmysl nepostradatelná. Pomáhají zvyšovat rychlost výroby a zajišťují kvalitu konečných výrobků. Díky snadné manipulaci a údržbě jsou také mimořádně úsporná.
Máte nějaké otázky o
Dávkovací zařízení
Stačí nám poslat krátkou zprávu a budeme rádi odpovědět na všechny otázky, které máte.
Technické údaje o našich hydraulických čerpadlech.
OMP series.
| Technické údaje | OMP-013 | OMP-020 | OMP-032 | OMP-052 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Jmenovaný průměr | DN [mm] | 15 | 20 | 25/32 | 40 |
| DN [inch] | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/2 | |
| Celková délka s přírubou DIN | [mm] | 115 | 125 | 180/190 | 240 |
| Hmotnost s přírubou DIN | [kg] | 4 | 5 | 11/13 | 19 |
| Průtok I/min | Qmax | 900 | 2.700 | 9.000 | 31.500 |
| Qnenn | 600 | 1.800 | 6.000 | 21.000 | |
| Qmin | 6 | 18 | 60 | 210 | |
| Průtok I/min | Qmax | 15 | 45 | 150 | 525 |
| Qnenn | 10 | 30 | 100 | 350 | |
| Qmin | 0,1 | 0,3 | 1,0 | 3,5 | |
| Max. tlak. | [bar] | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Teplota | [°C] | -20 - +200 | -20 bis +200 | -20 - +200 | -20 - +200 |
| Viskozita | [mm²/s] | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 |
| Přesnost | Z naměřené hodnoty | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % |
| Reprodukovatelnost | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | |
| K faktor | K [P/I] | 1.214,0 | 321,0 | 78,0 | 17,73 |
| Frekvence | f at Qnenn [Hz] | 202 | 161 | 130 | 104 |
OME series.
| Technické údaje | OME-013 | OME-020 | OME-032 | OME-052 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Jmenovaný průměr | DN [mm] | 15 | 20 | 25/32 | 40 |
| DN [inch] | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/2 | |
| Celková délka s přírubou DIN | [mm] | 105 | 135 | 185 | 325 |
| Hmotnost s přírubou DIN | [kg] | 2 | 2 | 4 | 12 |
| Průtok I/h | Qmax | 900 | 2.700 | 9.000 | 31.500 |
| Qnenn | 600 | 1.800 | 6.000 | 21.000 | |
| Qmin | 6 | 18 | 60 | 210 | |
| Průtok I/min | Qmax | 15 | 45 | 150 | 525 |
| Qnenn | 10 | 30 | 100 | 350 | |
| Qmin | 0,1 | 0,3 | 1,0 | 3,5 | |
| Max. tlak. | [bar] | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Teplota | [°C] | -20 - +125 | -20 - +125 | -20 - +125 | -20 - +125 |
| Viskozita | [mm²/s] | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 |
| Přesnost | Z naměřené hodnoty | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % |
| Reprodukovatelnost | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | |
| K faktor | K [P/I] | 1.214,0 | 321,0 | 78,0 | 17,73 |
| Frekvence | f at Qnenn [Hz] | 202 | 161 | 130 | 104 |
Série OMG.
| Technické údaje | OMG-13 | OMG-20 | OMG-32 | OMG-52 | OMG-68 | OMG-100 | OMG-140 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Jmenovaný průměr | DN [mm] | 15 | 20 | 25/32 | 40 | 50 | 100 | 150 |
| DN [inch] | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/2 | 2 | 4 | 6 | |
| Celková délka s přírubou DIN | [mm] | 145 | 185 | 255/265 | 285 | 340 | 460 | 610 |
| Hmotnost s přírubou DIN | [Kg] | 6 | 6 | 13/15 | 21 | 31 | 77 | 190 |
| Průtok I/h | Qmax | 900 | 2.700 | 9.000 | 31.500 | 63.000 | 180.000 | 450.000 |
| Qnenn | 600 | 1.800 | 6.000 | 21.000 | 42.000 | 120.000 | 300.000 | |
| Qmin | 6 | 18 | 60 | 210 | 420 | 1.200 | 3.000 | |
| Průtok I/min | Qmax | 15 | 45 | 150 | 525 | 1.050 | 3.000 | 7.500 |
| Qnenn | 10 | 30 | 100 | 350 | 700 | 2.000 | 5.000 | |
| Qmin | 0,1 | 0,3 | 1,0 | 3,5 | 7,0 | 20 | 50 | |
| Max. tlak. | [bar] | 250 | 250 | 250 | 160 | 100 | 40 | 40 |
| Teplota | [°C] | -20 - +200 | -20 - +200 | -20 - +200 | -20 - +200 | -20 - +200 | -20 - +200 | -20 - +200 |
| Viskozita | [mm²/s] | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 |
| Přesnost | Z naměřené hodnoty | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % |
| Reprodukovatelnost | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | |
| K faktor | K1 [P/I] | 1.216 | 640 | 234 | 71,0 | 39,8 | 16,8 | 8,8 |
| K2 [P/I] | 2.432 | 1.280 | 468 | 142 | 79,6 | 33,6 | 17,7 | |
| K3 [P/I] | 7.296 | 2.560 | 1.014 | 302 | 167 | 57,6 | 22,1 | |
| K4 [P/I] | 7.296 | 2.560 | 1.014 | 302 | 167 | 87,6 | 45,1 | |
| Frekvence | f1 at Qnenn [Hz] | 203 | 320 | 390 | 414 | 464 | 560 | 738 |
| f2 at Qnenn [Hz] | 405 | 640 | 780 | 828 | 929 | 1.120 | 1.475 | |
| f3 at Qnenn [Hz] | 1.216 | 1.280 | 1.690 | 1.760 | 1.949 | 1.920 | 1.842 | |
| f4 at Qnenn [Hz] | 1.216 | 1.280 | 1.690 | 1.762 | 1.948 | 2.920 | 3.758 |
OMH series.
| Technische Daten | OMH-013 | OMH-020 | OMH-032 | OMH-052 | OMH-068 | OMH-0100 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Jmenovaný průměr | DN [inch] | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/2 | 2 | 4 |
| Celková délka s závitovým přírubou G | [mm] | 150 | 185 | 255 | 320 | 385 | 500 |
| Hmotnost s závitovým přírubou G | [Kg] | 7 | 12 | 29 | 55 | 81 | 150 |
| Průtok I/h | Qmax | 900 | 2.700 | 9.000 | 31.500 | 63.000 | 180.000 |
| Qnenn | 600 | 1.800 | 6.000 | 21.000 | 42.000 | 120.000 | |
| Qmin | 6 | 18 | 60 | 210 | 420 | 1.200 | |
| Průtok I/min | Qmax | 15 | 45 | 150 | 525 | 1.050 | 3.000 |
| Qnenn | 10 | 30 | 100 | 350 | 700 | 2.000 | |
| Qmin | 0,1 | 0,3 | 1,0 | 3,5 | 7,0 | 20 | |
| Max. tlak. | [bar] | 420 | 420 | 420 | 420 | 420 | 250 |
| Teplota | [°C] | -20 - +200 | -20 - +200 | -20 - +200 | -20 - +200 | -20 - +200 | -20 - +200 |
| Viskozita | [mm²/s] | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 | 1 - 1x106 |
| Přesnost | Z naměřené hodnoty | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % | ±0,1 % |
| Reprodukovatelnost | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | |
| K faktor | K2 [P/I] | 2.432 | 1.280 | 468 | 142 | 79,6 | 33,6 |
| K3 [P/I] | 7.296 | 2.560 | 1.014 | 302 | 167 | 57,6 | |
| K4 [P/I] | 7.296 | 2.560 | 1.014 | 302 | 167 | 87,6 | |
| Frekvence | f2 at Qnenn [Hz] | 405 | 640 | 780 | 828 | 929 | 1.120 |
| f3 at Qnenn [Hz] | 1.216 | 1.280 | 1.690 | 1.760 | 1.949 | 1.920 | |
| f4 at Qnenn [Hz] | 1.216 | 1.280 | 1.690 | 1.762 | 1.948 | 2.920 |
Série OMS.
| Technické údaje | OMS-020 | OMS-032 | OMS-052 | OMS-020 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Media | Nízká viskozita | Nízká viskozita | Nízká viskozita | Vysoká viskozita | |
| Jmenovaný průměr | DN palce | ¾ | 1 | 1 ½ | ¾ |
| Průtok I/min | Qmax | 45 | 150 | 525 | -** |
| Qnenn | 30 | 100 | 350 | 10 | |
| Qmin | 0,6* | 2,0* | 7,0* | 0,04* | |
| Max. tlak. | bar | 185 | 185 | 120 | 400 |
| Teplota | °C | -20 - +150 | -20 - +150 | -20 - +150 | -20 - +80 |
| Viskozita | mm²/s | 1 - 10² | 1 - 10² | 1 - 10² | 10² - 10⁶ |
| Přesnost | Z naměřené hodnoty | ±0,1 %* | ±0,1 %* | ±0,1 %* | ±0,5 % |
| Reprodukovatelnost | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | ±0,01 % | |
| K faktor | P/I | 1.280 | 468 | 142 | 66.000 |
| Frekvence | Na Qnenn Hz | 640 | 780 | 828 | 11.000 |