KRAL doseringsudstyr står for præcision og pålidelighed.
Vores doseringsudstyr giver nøjagtig og ensartet dosering, hvilket er afgørende for en lang række anvendelser. Takket være avanceret teknologi og materialer af høj kvalitet garanterer KRAL doseringsudstyr høj doseringsnøjagtighed og lang levetid, selv under krævende forhold. Vi sikrer maksimal processtabilitet med alle doseringsenheder til volumenkontrol.

Vores industrielle doseringsenheder er ideelle til brug i den kemiske industri og på mange andre områder, hvor præcis volumenkontrol er afgørende. I praksis bruges både kemikaliedoseringsenheder og opløsningsmiddeldoseringsenheder , når der er behov for kontrolleret behandling af kritiske medier. Til produktionsvirksomheder leverer vi også doseringsenheder til emballageindustrien samt smøremiddeldispensere og komplette olieforsyningssystemer .

KRALs doseringsenheder er nemme at installere og betjene, hvilket gør det lettere at integrere dem i eksisterende systemer. Vi leverer også kundetilpassede løsninger som f.eks. additivdoseringsenheder, oliedoseringsenheder, brændstofdoseringsenheder, additivdoseringsenheder, smøreoliedoseringssystemer, tandhjulsdoseringspumper, væskepumper og komplette væskemålingssystemer. Det gør os i stand til at garantere fleksibel præcisionsmåling til en bred vifte af branchekrav.

KRAL - din ekspert i doseringsudstyr.

"Kvalitet, innovation og hastighed, til enhver tid og i hele verden."

KRAL har siden virksomhedens grundlæggelse positioneret sig som producent af doseringsudstyr med et rimeligt forhold mellem pris og ydelse. Vi tilbyder skræddersyede doseringssystemer til anlæg, fra projektering til idriftsættelse, både lokalt og i hele verden. Vores eftersalgsservice er der også for dig efter købet af dine industrielle doseringssystemer.

Overbevis dig selv om vores tjenester. Vi er her for dig.

Lav en forespørgsel

Fordele ved vores doseringsenheder.

Maksimal præcision.
Vores doseringsenheder er kendetegnet ved maksimal præcision. Takket være avanceret teknologi udleveres den nøjagtige mængde væske på en pålidelig måde. Det sikrer en ensartet kvalitet og minimerer afvigelser.

Pålidelighed.
KRALs doseringsenheder er kendt for deres enestående pålidelighed. De fungerer gnidningsløst selv under krævende forhold og sikrer problemfri drift. Vores enheder har en lang levetid og kræver kun lidt vedligeholdelse.

Energieffektivitet.
Vores dispensere er designet til at være energieffektive. Takket være deres lave energiforbrug hjælper de med at reducere driftsomkostningerne. De hjælper også med at reducere miljøpåvirkningen.

Fleksibilitet.
KRALs doseringsenheder er alsidige og kan nemt tilpasses forskellige krav. De kan konfigureres til en lang række væsker og anvendelser. Det gør dem til en ideel løsning for mange industrier.

Enkel integration.
Vores doseringsenheder kan nemt integreres i eksisterende systemer. De er kompatible med forskellige styresystemer og kan installeres hurtigt. Det sparer tid og reducerer nedetid under implementeringen.

X

Signalindsamling via spindlen.

Under signalregistrering via spindlen registreres spindelens kant med en pulsgenerator. Der registreres to kanter pr. omdrejning af spindlen, hvilket resulterer i to impulser pr. spindelomdrejning. Da en spindelomdrejning transporterer præcis målekammerets volumen, genereres der to impulser pr. målekammervolumen. Denne type signaloptagelse er en omkostningseffektiv løsning til alle almindelige forbrugs- og flowmålingsapplikationer.

Et overblik over fordelene ved vores doseringsenheder.

Præcis dosering.
Ensartet kvalitet.
Jævn drift under krævende forhold.
Lang levetid, lave krav til vedligeholdelse.
Lavt energiforbrug.
Miljøvenlig.
Kan tilpasses forskellige krav.
Ideel til mange industrier.

Har du nogle spørgsmål? - Vi vil med glæde hjælpe dig!

Vi og vores uafhængige salgs- og servicepartnere står til rådighed for dig i hele verden til enhver tid.
Kontakt os pr. telefon eller e-mail, eller brug vores forespørgselsformular, så vender vi tilbage til dig inden for kort tid.

Vores kontaktpersoner

Lav en forespørgsel

Anvendelsesområder for vores doseringsenheder.

Dosering af harpiks.

Vores doseringsenheder sikrer præcis og ensartet dosering af harpiks i en lang række produktionsprocesser. Vores procesfeedere er ideelle til produktion af kompositmaterialer og sikrer en ensartet blanding og forbedrer produktkvaliteten. Takket være deres høje nøjagtighed minimerer disse doseringspumper materialespild og optimerer brugen af ressourcer. Nem integration i eksisterende systemer muliggør problemfri produktion. De er også robuste og holdbare, hvilket reducerer driftsomkostningerne.

Volumetriske doseringssystemer eller inline-doseringsenheder kan også integreres fleksibelt. Den enkle tilslutning til doseringssystemer muliggør problemfri produktion. Specialiserede doseringsløsninger til den kemiske industri og eksplosionssikre doseringspumper bruges også i den kemiske industri. Marine doseringssystemer og skibsdoseringsenheder fås til maritime anvendelser. Vores højpræcisionsdoseringspumper og skruedoseringspumper er særligt robuste og holdbare, hvilket reducerer driftsomkostningerne. Som erfaren udbyder og leverandør af doseringsudstyr tilbyder vi dig pålidelig teknologi til krævende opgaver.

Dosering af farver.

Dosering af farver kræver maksimal præcision for at opnå ensartede farveresultater. Vores præcisionspumper er designet til at opfylde disse krav og muliggøre nøjagtig farveblanding. De er ideelle til bil-, møbel- og emballageindustrien. Vores teknologi gør produktionen mere effektiv og maksimerer farvenøjagtigheden. Præcis mikrodosering kan også realiseres pålideligt med vores teknologi. Gennemstrømningsdispenserne er brugervenlige og nemme at rengøre, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.

Hydrauliske pumper som akselløftepumper.

Vores kemikaliedispensere giver maksimal præcision og pålidelighed til dosering af lim. De sikrer en ensartet og kontrolleret påføring, hvilket er afgørende for en stærk og holdbar vedhæftning. Zone 1/Zone 2-doseringssystemer og ATEX-dispensere fås til følsomme områder. Især inden for elektronik-, bil- og byggeindustrien er vores doseringspumper uundværlige for industrien. De hjælper med at øge produktionshastigheden og sikre kvaliteten af slutprodukterne. De er også ekstremt økonomiske takket være deres nemme håndtering og vedligeholdelse.

Har du spørgsmål om

Doseringsudstyr

Du skal blot sende os en kort besked, så svarer vi gerne på dine spørgsmål.

Tekniske data for vores hydraulikpumper.

OMP-serien.

Tekniske data		OMP-013	OMP-020	OMP-032	OMP-052
Nominel diameter	DN [mm]	15	20	25/32	40
	DN [tomme]	1/2	3/4	1	1 1/2
Samlet længde med DIN-flange	[mm]	115	125	180/190	240
Vægt med DIN-flange	[kg]	4	5	11/13	19
Flowhastighed I/min	Qmax	900	2.700	9.000	31.500
	Qnenn	600	1.800	6.000	21.000
	Qmin	6	18	60	210
Flowhastighed I/min	Qmax	15	45	150	525
	Qnenn	10	30	100	350
	Qmin	0,1	0,3	1,0	3,5
Tryk max.	[bar]	40	40	40	40
Temperatur	[°C]	-20 - +200	-20 bis +200	-20 - +200	-20 - +200
Viskositet	[mm²/s]	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106
Nøjagtighed	fra målt værdi	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %
Reproducerbarhed		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
K-faktor	K [P/I]	1.214,0	321,0	78,0	17,73
Frekvens	f ved Qnenn [Hz]	202	161	130	104

OME-serien.

Tekniske data		OME-013	OME-020	OME-032	OME-052
Nominel diameter	DN [mm]	15	20	25/32	40
	DN [tomme]	1/2	3/4	1	1 1/2
Samlet længde med DIN-flange	[mm]	105	135	185	325
Vægt med DIN-flange	[kg]	2	2	4	12
Flowhastighed I/h	Qmax	900	2.700	9.000	31.500
	Qnenn	600	1.800	6.000	21.000
	Qmin	6	18	60	210
Flowhastighed I/min	Qmax	15	45	150	525
	Qnenn	10	30	100	350
	Qmin	0,1	0,3	1,0	3,5
Tryk max.	[bar]	40	40	40	40
Temperatur	[°C]	-20 - +125	-20 - +125	-20 - +125	-20 - +125
Viskositet	[mm²/s]	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106
Nøjagtighed	fra målt værdi	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %
Reproducerbarhed		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
K-faktor	K [P/I]	1.214,0	321,0	78,0	17,73
Frekvens	f ved Qnenn [Hz]	202	161	130	104

OMG-serien.

Tekniske data		OMG-13	OMG-20	OMG-32	OMG-52	OMG-68	OMG-100	OMG-140
Nominel diameter	DN [mm]	15	20	25/32	40	50	100	150
	DN [tomme]	1/2	3/4	1	1 1/2	2	4	6
Samlet længde med DIN-flange	[mm]	145	185	255/265	285	340	460	610
Vægt med DIN-flange	[Kg]	6	6	13/15	21	31	77	190
Flowhastighed I/h	Qmax	900	2.700	9.000	31.500	63.000	180.000	450.000
	Qnenn	600	1.800	6.000	21.000	42.000	120.000	300.000
	Qmin	6	18	60	210	420	1.200	3.000
Flowhastighed I/min	Qmax	15	45	150	525	1.050	3.000	7.500
	Qnenn	10	30	100	350	700	2.000	5.000
	Qmin	0,1	0,3	1,0	3,5	7,0	20	50
Tryk max.	[bar]	250	250	250	160	100	40	40
Temperatur	[°C]	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200
Viskositet	[mm²/s]	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106
Nøjagtighed	fra målt værdi	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %
Reproducerbarhed		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
K-faktor	K1 [P/I]	1.216	640	234	71,0	39,8	16,8	8,8
	K2 [P/I]	2.432	1.280	468	142	79,6	33,6	17,7
	K3 [P/I]	7.296	2.560	1.014	302	167	57,6	22,1
	K4 [P/I]	7.296	2.560	1.014	302	167	87,6	45,1
Frekvens	f1 ved Qnenn [Hz]	203	320	390	414	464	560	738
	f2 ved Qnenn [Hz]	405	640	780	828	929	1.120	1.475
	f3 ved Qnenn [Hz]	1.216	1.280	1.690	1.760	1.949	1.920	1.842
	f4 ved Qnenn [Hz]	1.216	1.280	1.690	1.762	1.948	2.920	3.758

OMH-serien.

Technische Daten		OMH-013	OMH-020	OMH-032	OMH-052	OMH-068	OMH-0100
Nominel diameter	DN [tomme]	1/2	3/4	1	1 1/2	2	4
Samlet længde med gevindflange G	[mm]	150	185	255	320	385	500
Vægt med gevindflange G	[Kg]	7	12	29	55	81	150
Flowhastighed I/h	Qmax	900	2.700	9.000	31.500	63.000	180.000
	Qnenn	600	1.800	6.000	21.000	42.000	120.000
	Qmin	6	18	60	210	420	1.200
Flowhastighed I/min	Qmax	15	45	150	525	1.050	3.000
	Qnenn	10	30	100	350	700	2.000
	Qmin	0,1	0,3	1,0	3,5	7,0	20
Tryk max.	[bar]	420	420	420	420	420	250
Temperatur	[°C]	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200	-20 - +200
Viskositet	[mm²/s]	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106	1 - 1x106
Nøjagtighed	fra målt værdi	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %	±0,1 %
Reproducerbarhed		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
K-faktor	K2 [P/I]	2.432	1.280	468	142	79,6	33,6
	K3 [P/I]	7.296	2.560	1.014	302	167	57,6
	K4 [P/I]	7.296	2.560	1.014	302	167	87,6
Frekvens	f2 ved Qnenn [Hz]	405	640	780	828	929	1.120
	f3 ved Qnenn [Hz]	1.216	1.280	1.690	1.760	1.949	1.920
	f4 ved Qnenn [Hz]	1.216	1.280	1.690	1.762	1.948	2.920

OMS-serien.

Tekniske data		OMS-020	OMS-032	OMS-052	OMS-020
Medier		Lav viskositet	Lav viskositet	Lav viskositet	Høj viskositet
Nominel diameter	DN tommer	¾	1	1 ½	¾
Flowhastighed I/min	Qmax	45	150	525	-**
	Qnenn	30	100	350	10
	Qmin	0,6*	2,0*	7,0*	0,04*
Tryk max.	bar	185	185	120	400
Temperatur	°C	-20 - +150	-20 - +150	-20 - +150	-20 - +80
Viskositet	mm²/s	1 - 10²	1 - 10²	1 - 10²	10² - 10⁶
Nøjagtighed	fra målt værdi	±0,1 %*	±0,1 %*	±0,1 %*	±0,5 %
Reproducerbarhed		±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %	±0,01 %
K-faktor	P/I	1.280	468	142	66.000
Frekvens	ved Qnenn Hz	640	780	828	11.000

Serien af vores doseringsenheder.

Doseringsenheder
OMP-serien

Doseringsenheder
OME-serien

Doseringsenheder
OMG-serien

Doseringsenheder
OMH-serien

Doseringsenheder
OMS-serien

Doseringsenheder
OMX-serien

Ofte stillede spørgsmål om vores doseringsenheder

Hvad er doseringsudstyr?

En doseringsenhed er en teknisk enhed, der præcist transporterer væsker eller olier. Den kan bruges til at flytte ensartede mængder i processer, hvilket sikrer stabile processer. Vores løsninger bruges også som skibsdispensere eller inden for brændstofmåling, hvor nøjagtighed er afgørende. Der ...

Hvordan fungerer en doseringsenhed?

En doseringsenhed fungerer ved at flytte væsker i klart definerede mængder. Teknologien sikrer, at hver levering er ensartet, og at processen forbliver stabil. Et doseringssystem i skibsindustrien bruger f.eks. sådanne anordninger til præcist at levere brændstof eller olie. Doseringsenheden reg...

Hvilke medier kan en doseringsenhed transportere pålideligt?

En doseringsenhed kan transportere mange forskellige medier på en pålidelig måde. Det kan være væsker som olier, smøremidler eller kemikalier, der skal behandles i nøjagtige mængder. Viskøse stoffer kan også flyttes jævnt med en doseringsenhed. Ydelsen forbliver stabil, selv ved høje temperatur...

Hvilken vedligeholdelse kræver en doseringsenhed på regelmæssig basis?

En doseringsenhed kræver regelmæssig vedligeholdelse for at kunne fungere pålideligt på lang sigt. Det indebærer primært kontrol af tætninger, ventiler og rør, da disse komponenter er i konstant kontakt med væsker. Rengøring er også en af de typiske opgaver, der er vigtige for en doseringsenhed...

Hvilke brancher foretrækker at bruge en doseringsenhed?

En doseringsenhed bruges fortrinsvis i industrier, hvor præcision og sikkerhed er afgørende, når man håndterer væsker eller smøremidler. Det gælder f.eks. den kemiske industri, skibsfart og maskinteknik. Især kraftværker og den petrokemiske industri bruger en doseringsanordning til at transport...

Har du nogle spørgsmål?
Du er velkommen til at kontakte os.

+43 / 55 77 / 8 66 44 - 0

kral@kral.at

Forespørgsel

Doseringsudstyr.