KRAL Schraubenspindelpumpen für
Schmierölanwendungen.
Getriebeschmierungspumpen für Windturbinen.
Betriebszustände mit unterschiedlichen Kombinationen von Drehzahl und Drehmoment stellen in der Stromerzeugung durch Windkraft hohe Anforderungen an die Getriebe. Spezielle Werkstoffe, innovative Beschichtungsverfahren und die reibungslose Schmierung sichern einen optimalen Betrieb, selbst bei extrem hohen Pressungen und sehr geringen Drehzahlen. Die KRAL Schraubenspindelpumpen der Baureihe G sorgen für eine einwandfreie Schmierung der Windturbine.
Schmieröltransferpumpen und Abscheider-Versorgungspumpen.
Für das Umfüllen und die Versorgung von Abscheidern mit Schmieröl im Motorbereich empfehlen wir KRAL Schraubenspindelpumpen der Baureihe G in dreispindeliger Ausführung. Sie können in verschiedensten Ausführungen zur horizontalen oder vertikalen Installation geliefert werden. Mit unterschiedlichen Dichtungsausführungen eignen sie sich für alle Arten von Schmieröl.
Haupt- und Vorschmierungspumpen in Motorenkraftwerken.
Als Schmierölpumpen (Haupt- oder Vorschmierölpumpen) empfehlen wir entsprechend den jeweiligen Anforderungen die KRAL Schraubenspindelpumpen der Baureihen G, K, C oder Z. Wählen Sie zwischen Tankeinbau-Ausführungen zur Installation in Tanks (Baureihen CK/CL) und Trockenpumpen-Ausführungen zur horizontalen bzw. vertikalen Installation. Angeflanschte Ausführungen sind ebenfalls lieferbar.
Schmierölpumpen für Untersetzungsgetriebe.
Speziell für die Schmierung von Untersetzungsgetrieben, die zur Anpassung der Drehzahl zwischen Gasturbinen und Generatoren benötigt werden, empfehlen wir die dreispindeligen KRAL Schraubenspindelpumpen der Baureihen G und K (für niedrige Drücke) bzw. L (für mittlere Drücke) und C (für hohe Drücke).
Schmierölpumpen für Lager von Generatoren/Wasserturbinen.
Als Haupt- und Notpumpen für die Schmierung der Lager von Turbinen und Generatoren empfehlen wir KRAL Schraubenspindelpumpen der Baureihe G. Diese sind kostengünstig, sehr kompakt und für den Betrieb bei Drücken bis zu 25 bar bestens geeignet.
Weitere Anwendungsbeispiele.
- Zubringer und Zirkulation für Schmierstoffe.
- Druckerhöhung und Zirkulation für Schmiersysteme.
- Schmierölversorgung für Großdieselmotoren.
- Schmierpumpen für Getriebe, Motoren, Turbinen und Hydraulik.
- Schmierpumpen für den Anlagenbau.
- Kühlschmierpumpen für Werkzeugmaschinen.
- Kompressorenschmierung.
Fördermenge: 5 bis 660 l/min.
Max. Differenzdruck: 25 bar.
Temperaturbereich: -10 bis +120 °C (mit Magnetkupplung bis +300 °C).
Viskosität: 10 bis 500 mm²/s.
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400, Stahl.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, DNV, LRS.
ATEX: II -/3 G Ex h IIC T4...T2 -/Gc X., mit Gleitringdichtung.
II -/2 G Ex h IIC T4 ... T2 -/Gb X., mit Magnetkupplung.
API: Konstruktion nach API 676.
Fördermenge: 15 bis 290 l/min.
Max. Differenzdruck: 120 bar.
Temperaturbereich: -20 bis +180 °C (mit Magnetkupplung +300 °C).
Viskosität: 1,0 bis 100.000mm/s².
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Fördermenge: 5 bis 2.900 l/min.
Max. Differenzdruck: 16 bar.
Temperaturbereich: -20 bis +180 °C (mit Magnetkupplung bis +300 °C).
Viskosität: 1,1 bis 10.000 mm²/s
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: CK: 5 bis 1.750 l/min / CL & CG: 5 bis 3.550 l/min.
Max. Differenzdruck: CK: 70 bar / CL & CG: 100 bar.
Temperaturbereich: -20 bis +180 °C (mit Magnetkupplung bis +300 °C).
Viskosität: CK & CL: 1,1 bis 10.000 mm²/s / CG: 1,1 bis 1.000.000 mm²/s.
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400, Stahl und Aluminium.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
API: Konstruktion nach API (CG mit Ausführung Stahlgehäuse).
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 5 bis 200 l/min.
Max. Differenzdruck: 63 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis +180 °C (mit Magnetkupplung bis +300 °C).
Viskosität: 1,5 bis 7.000 mm/s².
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, KR, LRS, MRS, NK, RINA.
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 5 bis 3.500 l/min.
Max. Differenzdruck: 100 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis +300 °C.
Viskosität: 2 bis 10.000 mm/s².
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400, Stahl und Aluminium.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, KR, LRS, MRS, NK, RINA .
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
